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质最检测与控制
络纱张力和速度对纱线毛羽的影响分析
赵博 石陶然
(中原工学院河南省南阳纺织集团有限公司)
摘 要: 络纱张力和速度是络筒工艺中重要的两个参数,通过工艺试验和测试得出:络筒张力及络纱
速度与纱线毛羽增长不完全符合正相关。所以。在实际生产时。可采用优选的络纱速度和张力。以降低络纱毛羽
增加,提高络纱质量。
关键词g 络筲;速度;张力;-g羽;质量
毛羽产生于细纱工序,主要增长与络筒工序, 样,且保持试样大小基本一致,以保证所测试毛羽
它直接影响后道工序的加工质量,纱线经过络筒工 间的可比性。
序加工后,络纱毛羽数量是原纱毛羽的4.5倍左
右,因此,络纱毛羽已引起人们的广泛重视和关注, 2测试结果与分析
减少络纱毛羽是织造生产的关键。以往在对络纱
速度和张力对影响毛羽的研究是非常有限的,对它
2.1络简张力对络纱毛羽的影响
的研究是局限在一定速度和张力范围内,而对于较
高速度和较大张力对纱线毛羽的影响规律的研究 为保持卷绕的筒纱具有一定密度、一定容量和
却少,有的研究结论存在局限性和合理性,不少结 成型良好的筒子,络纱时需具有一定的张力,络筒
论缺少普遍性。为此,本文结合生产实践,通过大 机上络纱张力形成的因素有:一是管纱高速退绕张
量的试验和测试,分析了络纱速度和张力对毛羽的 力;--是张力盘对纱线施加压力时的阻力;三是纱
影响规律,以便在生产中,根据实际情况合理选择 线在络纱通道中与各接触件产生的摩擦阻力;四是
工艺参数,有利于保持原纱的物理性能,减少络纱 络筒时的卷绕张力。以上四个张利因素的总和必
毛羽,提高成纱质量。 须小于纱线所要求的最小张力,张力合理,能保持
原纱线的物理性能,减少络纱毛羽。Autoconer型
1试验、检测条件和数据处理 德国产络简机的络纱张力与毛羽的关系见表l。
由表l可以看出,在络纱张力刻度一定范围
65/35
试验品种:C27.8tex、CJl4.5tex、T/CJ内,络纱毛羽与络纱张力大小呈正相关关系,在一
tex、13tex等。 定范围内,张力刻度越大,张力越大,纱线的物理机
械性能受到严重损失,使络纱毛羽显著增加。但当
试验机型:Espero型自动络简机(意大利),Es-
增达到一定程度时,络纱张力急剧增大,随之趋向
pero型络筒机(青岛),Autoconer型络筒机(上海),
Autoconer(德国)一228(或338)型络筒机,日本村于稳定,使纱线与络纱部件碰撞摩擦加剧减轻,络
田No.IV—II型络筒机。 纱毛羽反而有所下降。然后随着张力再急剧增加,
测试仪器:YGl71A型毛羽仪。 会导致纱线在运动过程中的偏斜坡度增加,再加上
试验方法:在生产现场取样,每组试样取30 纱线气圈回转速度增加,其离心力增大.以及纱线
个.筒子试验测试片断长度均为10m.每一个纱管 与络纱各部件的碰掩机会多.碰撞摩擦程度加重。
连续测试IO次,取其中平均值作为平均毛羽数,改 故随着络纱张力继续增JJⅡ.络纱毛羽会继续增加。
变工艺时,络纱毛羽的测试采用同台同锭对比取
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