流动密封阀式返料装置试验研究.pdfVIP

技术创新 辟对茸 2011年第?期～9～ 流动密封阀式返料装置试验研究 吴 丹① 白秀琴② (①西北 民族大学化工学院 ②平顶山工业职业技术学院) 摘 要 本文通过对流动密封阀式返料装置试验，研究了充气量、充气方式、内部结构和背压等因素对固体返料量的影响 为改 进流化床气化炉遁抖控制装置提供帮助 关键词 流化床气化炉 非机械返科机构 流动密封阀 流化床气化炉返料转置采用的多是机械ff1；l，随着气化工艺向高 流化气qvl无法开启返料装置 ；单独使片I松动气qv2或侧吹气qv3时， 温、JJU压方Iu，】的发展，返料装置将长期在高温、高压的环境下输送大 虽然能够开启返料装置，但出于需要克服返料室中较大的阻力，所需 量的小粒径颗粒物料。由于机械阀内部的机械活动部件在这种恶劣的 充气量也相应较大；当开启返料装置后，随着充气量的增JJu，返料量 工作环境下容易发生磨蚀、变形、卡塞等问题 ，大大降低了返料装置 迅速增大，最后返料flI；l失去控制作用：只有采取组合充气方式方可稳 对固体物料流动的控制性能和气密性能，炉内危险气体一旦反窜并沿 定地开启返料装置， 返料立管进入分离器，不但大大降低了物料分离装置的工作效率，造 f3)流化气qvl和松动气qv2f或侧吹气qv3J组合充气方式的情 成大量物料带出损失，而且严重影响煤气质量，I司时增JJu了气化炉操 况 。 作的安全隐患 流动密封阀具有充气结构简单 。操作方便、制造成本 低、易于没计加工等明显优点，而成为未来流化床气化炉循环返料装 置的发展方向， 1 实验设计 流化床气化炉要求非机械返料机构在较大的返料范围内返料量可 控，开闭方便；连续稳定，抗干扰性好，气密性好 根据以上要求 ． 并借鉴有关循环流化床锅炉非机械返料机构的设；r经验，没汁了一种 适合于流化床气化炉低循环比下的流动密封阀形式返料装置。 选取聚氯乙烯 fPVC)粉末为实验物料，物料物理性质接近流化 床气化炉循环飞灰物理性质。 1．1 试验装置 从图3—5中可以看到随着qv2、qv3的增JJu，无沦是哪种组合的充 气方式都可以稳定地缓慢开启返料机构。并且在三种不I-J压力的情况 下qvl+qv3的最小启动气量要小于qvl+qv2的最小启动气量 (见 6)，主要原因是侧吹气qv3的特殊位置造成了qv1+qv3的组合充气方 式比qvl+qv2的组合充气方式更容易开启返料装置：蚓时由于流化气 qv1只起到使返料室中物料流化的作用，所以对非机械返料机构的最 1—4 城一 ‘2一 + ；3-t^曩 I土量；2一僻*宣；，_●直矾板 小启动气量没有太大的影响 J矗 l 莲抖室 ：6一晨 ；7-迪 ： ；11嚣 02* 摹l II】一童压b ll1一# t追量 建议在开启返料fflII进料过程中，先凋节返料室底部的流化气 图1 流动密封阀 图2 试验装置漉程图 qvl，使返料室内物料较好得流化起来，再渊节供料室底部的松动气 1．2 试验流程 qv