可取式桥塞及其机械结构设计原则.pdfVIP

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石油、天然气工业

江 汉 石 油 职 工 大 学 学 报 2011年 09月 JournalofJianghanPetroleumUniversityofStaffandWorkers 第24卷 第 5期 可取式桥塞及其机械结构设计原则 张燕平 ,王大江 (中国石化江汉油田分公司采油工艺研究院,湖北 潜江 433123) [摘 要] 可取式桥塞具有可回收性、解封无需钻铣、对套管伤害较小等优点,被广泛应用于井下作业过程中。针对 国内可取桥塞承压性能低,可靠性不高的现状,对桥塞的坐封、密封、锚定、防中途坐封及双向承高压结构进行了分析, 对桥塞坐封机构、锚定机构和锁紧机构的设计提 出了具体的设计原则,有利于进一步提高可取式桥塞的设计水平。 [关键词] 桥塞;结构;坐封;密封;锚定;设计原则 [中图分类号] TE931.2 [文献标识码] A [文章编号] 1oO9—301X(2O11)O5一oO48~03 桥塞作为一种井下封堵工具 ,具有施工简单、耐压差 1.1 液压坐封方式 高、密封时间长、定位准确等优点,成为油层改造的一项 液压坐封桥塞一般通过连接销钉、反扣螺纹或者弹 有效技术,被广泛应用于井下作业过程中。桥塞在国外 簧锁止将液压坐封工具与桥塞本体连接,采用油管或钻 自20世纪6O年代就已开始大量应用 ,国内白20世纪8O 杆下入,一般设计有 1~3级活塞液缸机构。坐封时,活 年代开始引进使用。经过几十年的研究与应用,国外桥 塞在液压力的作用下,使坐封工具的内外钢套产生相对 塞在耐高温、耐高压、多用途、新材料、可回收和可靠性等 位移,使胶简坐封、卡瓦坐卡,此种坐封方式具有施工安 方面均有了长足的发展。近年来,国内也初步形成了系 全、坐封力大等优点,但存在井下流体压力差易使桥塞产 列桥塞封堵技术,并在不断地发展和完善。 生中途坐封或桥塞提前丢手的不足。 桥塞按解封方式和用途分为可钻式 (永久式)和可 1.2 电缆坐封方式 取式桥塞两大类,主要由坐封、密封、锚定等机构组成。 电缆坐封桥塞一般采用电缆输送,用连接销钉与桥 可钻式桥塞结构原理相对简单,承压指标高,但只能钻铣 塞本体连接,其坐封工具 内装有动力火药。通过电缆连 解封,容易造成套管损伤;可取式桥塞因其具有可回收 通的地面电源点燃坐封工具燃烧室内的火药,使其快速 性、无需钻铣解封、对套管伤害较小等优点,应用领域广 产生高压气体,迫使坐封工具的内外钢套产生相对位移, 阔。目前,国外已研制出耐压性能达到可钻桥塞水平的 同时推动卡瓦咬紧套管内壁,压缩胶筒密封油套环空。 可取式桥塞。而国内经过近 20年的研究与应用,在可取 此种坐封方式的特点是施工速度快、定位准确,但缺点是 式桥塞的研究方面仍存在 以下问题: 需要电缆车配套作业,程序相对复杂且安全性差,对大斜 (1)容易中途坐封,解封、解卡机构不灵活; 度井、深井适应性较差。 (2)可靠性差,寿命短,双向承压能力低。 1.3 机械坐封方式 如何研制出性能可靠、施工安全的可取式桥塞 ,成 机械坐封工具采用油管或钻杆下入,通过转动上提 为摆在国内设计者面前的一道难题。本文从桥塞各机构 油管坐封和丢手桥塞,通常应用于压缩式桥塞中,一般应 出发,逐一分析影响桥塞性能的因素,以期在进行可取式 用于直井。此种坐封方式的优点是无需泵车和电缆车, 桥塞机械结构设计时借鉴参考。 施工成本低,缺点是对大斜度井适应性较差。 l 桥塞坐封机构 2 桥塞密封机构 桥塞坐封机构是桥塞的重要组成部分,为便于丢手 作为桥塞的关键部件,密封元

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