锅炉两次连续爆管事故分析及引发的深思.pdfVIP

锅 毫 分 引发的深思 姚 勇 广东省特种设备检测院佛山分院 2009年8月份 ，佛 山市某 电厂 的小型发 电机组 SHS20—25／400型蔗渣煤粉锅炉 ，前水冷壁在短期内 接连发生了2次爆管事故。 1第一次爆管事故 1．1事故现场检查 锅炉在正常运行 中，突然发生水冷壁爆管。紧急 停炉后检查发现，前水冷壁管排中 (管排共28根，管 子规格 511Tim ×3ram)，右起第l～12根管子发生 不同程度的弯曲变形，变形的部位在前反射拱上方约 500ram起，至3000ram的垂直管段上。其中右起第3～5 根管子局部有胀粗现象。右起第4根管子在前反射拱上 方 1250mm处出现一个轴向长42ram，横 向宽13ram，面 向火侧的破 口(破 口位置见图1)。破 口端面粗糙 ，边缘 无明显减薄现象。破 口外部表面有一层氧化皮，内部水 垢小于0．5ram。右起第5根管子在 同样的高度上也出现 图1爆管位置 了一个轴 向长26ram，横 向宽5ram，面向火侧的破 口。 外观特征与前述的破 口基本相 同。 去更新；对前水冷壁炉拱水平管段进行机械洗管和通 1．2事故分析及处理 球试验 。 现场的检验人员从事故现状分析 ，爆破 口具有长 期过热引起爆破的特征。联想该锅炉 已运行 了l1年 2第二次爆管事故 (在此之前未有发生过水冷壁爆管事故)，估计是前 反射拱水平管段 内部结有水垢或者积聚沉渣堵塞，妨 该锅炉经修理后，重新投入运行的第一天再次发 碍了正常的水循环，使处于炉膛热负荷较高的管段长 生爆管事故。由于短期 内接连发生两次爆管事故，引 期过热发生爆破或变形。处理意见：将变形的管段截 起了市安全监察部门的高度重视，由锅炉压力容器监 率凰 事故与缺陷分祈 察科负责组织人员前往事故调查。其中邀请 r该锅炉 证锅炉在负荷不稳定的运行 中保持正常水位 ，因此经常 制造厂的设计人员和资深的锅炉检验人员参加 ，笔者 会出现满水 (或虚假水位)现象。为避免锅炉高水位导 也参加了这次事故调查工作。 致汽轮机发生水冲击，缺乏锅炉运行操作基本常识的司 炉工，贪图方便使用距离最近的前水冷壁下集箱右侧排 2．1事故现场检查 污阀进行排水 (正常操作应使用下锅筒的排污阀进行排 经现场检查发现 ，前水冷壁新更换的管段均发生 水)，从而破坏了前水冷壁靠右侧管排的正常水循环， 不同程度的弯 曲变形，其中仍然是右起第4根管子出现 导致发生上述事故。上述的分析结果经过进一步调查得 了1个爆破 口，只是破 口上移至原来未有更换 的管段 到了证实。处理意见 ：将变形的管段截去更新 ，今后锅 上 ，位于与新更换管子的连接处上方(见图1)。破 口呈 炉正常运行期间严禁在水冷壁集箱进行排污。 喇叭状，轴向长12Bmm，横向宽72ram，面向火侧 。破 口边缘有减薄现象，破 口附近管径有明显的胀粗。 3事故引发的深思 2．2事故分析及处理 由于操作人员的失误造成两次不该发生的爆管事 根据爆破 口的宏观分析 ，破 口具有短期过热引起 故 ，教训是沉痛的。回顾近几年，佛山市人为的锅炉事 破裂的特征，但也不排除破口部位由于先前的长期过热 故时有发生 ，如司炉工失职造成锅炉严重缺水事故、锅 已潜在肉眼未