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全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十五届年会论文集 管理及其它篇 一起人为误操作导致的机组降负荷事故 刘德喜刘伟刘金梁闰麟 (国网能源神头第二发电厂 山西朔州036011) 目前大型汽轮发电机组热控闭环系统大多投入了先进的CCS(CoordinateControl System协 调控制系统)系统，协调控制系统的投入，使燃料、送风、给水等随负荷协调动作，在机组状态允 许的条件下，极大地提高了机组负荷的响应速度，维持机组在较高效率下运行。同时，由于系统基 础自动化水平的提高及ADS(Automation DispatchingSystem自动调度系统)的投运，使参数调 整准确，特别是运行人员，不必再频繁地调整参数以适应机组负荷要求，这很大程度地减轻了运行 人员劳动负担。但是，由于协调控制系统控制目标多，而且目标相互关联性大，使得控制系统内部 参数相互作用及影响更多了，运行人员应该清楚它们之间的联系。以下就是一起由于化学人员误关 过热器出口压力测量管阀门而导致机组降负荷的事故分析。 1 事故经过 神头二电厂#2机组，热工控制系统采用ABB公司INFI一90Symphony系统。当时机组满负荷 500MW运行，机组控制方式选择为DEB(Direct EnergyBalance直接能量平衡)+汽机基本方式，ADS 投运，主汽压力16．16MPa，5台磨煤机运行，一台汽泵(100％容量)运行，给水、燃料投自动。 上午9时20分，化学检修人员办理工作票，处理主汽水样管泄漏缺陷。9时35分，集控主值 班员发现汽泵转速不断下降，与当时的机组负荷不匹配，同时分离器水位也不断下降，由18m最低 下降至4m(分离器水位低保护定值为Ira)，给水自动控制系统不能使分离器水位回升。机组长意识 到有可能是化学检修人员处理缺陷引起的异常，随即派一名值班员到就地检查。集控主值班员将机 组控制选择切至手动方式，解列给水自动，手动加大给水量，以维持分离器水位。由于燃料量自动 给定也下降，主值班员停一台磨煤机。负荷最低降至400MW。主值班员调整使机组稳定运行。 2原因分析 化学检修人员处理水样管泄漏，关闭这根取样管阀门时，由于该管更换保温材料，阀门标示牌 遗失，误将锅炉右侧过热器出口压力测量阀门关闭，造成该侧主汽压力测量值由16．16MPa下降至 下降。 766 全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十五届年会论文集 管理及其它篇 图1汽流量计算原理 在给水自动控制系统中，由于主汽流量(TTSF)是水位自动控制系统和汽泵转速自动控制系统 回路的前馈信号(如图2，图3)，主汽流量减小，导致主给水调门关小和汽泵转速下降，给水自动 控制系统无法维持分离器水位。 ，＆拳n 图2汽水分离器水位控制信号 校，睫 图3 主给水门差压控制 在燃料控制回路中，汽机对锅炉能量需求BD(BoilerDemand)算法中(算式1)， 其中K一比例系数 TTSF一主汽流量 PT一主汽压力 PTSP一主汽压力给定值 由于主汽流量(TTSF)减小，锅炉能量需求随之减小，在协调控制系统中，锅炉的燃料量就下 767 全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十五届年会论文集 管理及其它篇 降，机组只能维持在较低负荷运行(400Mw)。 就地值班员汇报，确证化学检修人员误关过热器出口压力测量阀，原因明确，恢复初始满负荷 运行。事