乙苯回收塔节能改造的模拟.pdfVIP

维普资讯 研 究与开发 Q齐IL鲁U石P油ET化RO工CH，E2M00IC7AL，35T(E1C)HN：2O0L～OG2Y2 乙苯回收塔节能改造的模拟 朱传林 齐 航 马海虹 (1．天津大学化工学院，天津，300000；2．中国石化齐鲁股份有限公司塑料厂 ，山东淄博 ，255411) 摘要 通过计算机化工模拟软件Aspenplus模拟乙苯回收塔在不同工况下的操作情况，探讨影响乙苯回收塔能 量消耗的因素，通过工艺条件的改变或改造寻求降低能耗的途径，并给出乙苯回收塔的改造方案。 关键词 模拟 乙苯 精馏 填料 节能 中图分类号：TQ053．5 文献标识码 ：B 文章编号：1009—9859(2007)01—0020—03 1 流程简介 该塔的用能状况进行模拟，探讨影响T402能耗的 苯乙烯装置乙苯回收塔的作用是回收乙苯脱 因素，找出降低能耗的途径。 氢反应中未反应的乙苯，来 自上游粗苯 乙烯分馏 模拟参数和模拟结果分别见表4、5、6。 塔塔顶泵的物料进入乙苯回收塔 (T402)中部。 T402是一座大孔筛板塔，塔顶操作压力约 156 表 1 T402操作条件 kPa(文中所有压力均指绝压)，操作温度 120cI=； 参数名称 设计值 参数名称 设计值 塔顶操作压力／kPa 156 回流比 16．54 塔釜操作压力约 195kPa，操作温度约 162cI=。该 塔釜操作压力／kPa 195 回流温度／~E 114．1 蒸馏塔以甲苯、乙苯为轻重关键组分，实现乙苯与 塔顶温度／~C 120 冷凝器负g／kW 1491 l3板温度 (灵敏板)／~C 129 再沸器负g／kW 2511．8 沸点比它低的苯、甲苯的分离。温度约 162oC的 塔釜温度／~C 162 理论板数／块 41 回收热乙苯的釜液经乙苯回收塔釜液泵，返 回至 回流量／kg·h～ 13639．6 实际塔板数／块 50 脱氢反应系统成为脱氢反应器的进料 。 表2 T402的质量控制指标 T402塔顶温度 120cI=的馏出物进入乙苯回 收塔冷凝器的壳程，同管程的冷却水换热而冷凝。 所获温度为 114cI=左右的凝液进入 乙苯 回收塔塔 顶罐，实现气液分离。分离出的不凝性气体排到 表3 1402塔板结构参数 火炬系统；凝液(苯和甲苯)则经乙苯回收塔 回流 泵增压 ，然后分成二股：其中一股作为回流返回至 T402塔顶；另一股物流送至苯／甲苯分离系统。 T402塔进料流量为 16023kg／h，进料 中乙 苯、甲苯、苯、苯乙烯的含量 (质量分数)分别为 表4 T402的模块参数 93．01％ 、4．56％ 、1．19％ 、1．0％ 。 参数名称 参数值 参数名称 参数值 塔顶压力／kPa 156 实际塔板数／块 5O 2 T402主要设计参数