成形网对夹网造纸机的脱水和留着的影响.pdfVIP

成形网对夹网造纸机的脱水和留着的影响 王晓华 ，盛长新，连文 良 (江苏金呢集团 海门 226114) 摘 要：：该文通过对夹网纸机的脱水原理和影响因素的介绍，讨论了造纸成形网在夹网脱水过程 中所发挥的作用。除此之外，还以生活用纸为例阐述了成形网的表面特征与夹网纸机 网部纤维留着间的 微妙关系。 关键词：夹网纸机 脱水 表面特性 留着 影响 现代化造纸对效益和质量的要求不断提高， 使用的夹网成形器主要由芬兰Mesto和德国Voith两 但是平衡这两个要求却是个 问题 。今后 ，由于建 大设备供应商开发、研制和生产。其中有代表性 造辊简及其它机器参数的经济原 因，增加造纸机 的产品分别为Mesto公司Opti概念的OptiFormer、 的宽度将越来越难。宽度增加对成形网制造商来 Voith公司OnePlatForm概念的DuoFormerTQ和前 说 ，也将是一个新的挑战。 Valmet公司(现Mes公司)Sys概念的SysFormer，这 增加宽度的替代方案是提高纸机速度 ，这项 类成形器浆料悬浮液都 是由流浆箱以一定的角度 进步导致了双(夹)网机的使用。与圆网、长网、叠 自下而上喷射在胸辊支撑的内网上脱水成形。脱 网成形器相比，夹网成形器具有 明显的优点。首 水与成形元件包括成形辊、脱水板箱组、真空吸 先它大大减少了浆料悬浮液与空气之间接触的自 水箱组、真空伏辊，高真空吸水箱。这是 目前夹 由表面；其次 ，夹网成形区短 ，成形快 ，纸页中 网成形器的最高装备水平 ，主要用于印刷纸 、书 的纤维结构形状与浆料离开流浆箱堰嘴时的网状 写纸 、新闻纸及薄页纸的生产 ]。 结构状态非常相近 ，可 以达到很好的匀度效果 。 另外 ，由于两面 同时脱水 ，所以纸页 的两面差 2夹网纸机的脱水原理及影响因素 小 ，印刷适应性更好u】。 成形网作为纸机湿部重要的脱水器材 ，必须 2．1脱水原理 要有优 良的成形性质 、无网痕、高机械助留水平 浆料 由流浆箱按一定 的角度喷射在胸辊支 且无排水干扰。成形网还必须符合水和纤维的运 撑的内网上 ，夹在张紧的内网和外网之间以一定 送 、清洁度等其它因素 ，以及最佳横向张力性质 的包裹角度绕过成形辊 ，依次进入多脱水板靴形 等机械性能 。而且 由于成形 网间的排水过程不再 区、可加载脱水板区及真空伏辊形成纸页 ，干度 可见 ，所以非常有必要去了解这两个成形网之问 达到6％～7％，再经过高真空吸水箱干度达到17％ 会发生些什么。 ～ 22％进入压榨部 ，在此过程中上网浆料经过压 速度更高意味着成形网前箱的压力会更高， 力脱水、压力脉动脱水、离心脱水和真空抽吸脱 而且在一个短排水距离里脱水速率会更快 。 水 。 (1)压力脱水 1夹网成形器的发展及结构 成形器的成形 网材质是柔软可弯曲近似为 膜的物质。当张紧的网受压力作用时产生变形弯 夹网成形器经历了长期开发研究和不断完 曲，在此过程中张力、弯曲半径和压力有如下关 善，其结构与形式复杂多样 ，目前在高速纸机中 系 ：P=一T／R。其中：P为压力；T为网的张力； DEW ATERING ELEM E _IS R为弯曲半径。胸辊支撑的内网从与外网接近产生 3．1成形网张力的影响 楔形区到以一定包裹角度离开成形辊这一过程 ， 对于曲形表面 ，能使成形网和该表面贴近的 其弯曲半径逐渐减小到一定值 ，凶网的张力不 力可以通过下面的公式进行计算：成形网的张力 变，所以产生的压力逐渐增加到一定值。这样随 (kg／cm)／成形 曲率半径 ：压力(kg／cm。)。 浆料悬浮液的脱水和纤维沉积而导致的脱水阻力 外部的成形 网所运行的都是半径不 同的路 上升的同时，脱水压力也同步逐渐增加。在成形 径 ，然而在这条路径上有两个很重要的点。第一 辊部适当调节网的张力