工业锅炉节能措施探讨.pdfVIP

2012’煤炭工业节能减排与循环经济发展论文集 一，火床燃烧不均衡。炉渣含碳量高达40％～50％。 (2)煤种情况：燃用本矿煤无烟煤，提供的热工测试报告：灰分14．29％、水分5％、挥发分5．57％、 低位发热值28．24MJ／Kg、固定碳80．22％；以末煤为主，基本没有粒径3mm以上粒煤组分。总之，所 用燃煤引燃点高，需要较高的引燃温度、相对较长的燃烧时间，煤的颗粒度组份不适宜链条炉排用 煤。 (3)给煤情况：原煤通过输煤层水平输送带，由煤仓上部固定的犁煤器卸入煤仓，煤仓内的煤 经过落煤管进入分层给煤机。随着炉排的运转，分层给煤机在炉排上构筑按设计序列分层分行排列 的煤层进入炉膛内；由于用固定卸料器定点卸料的原因，使炉排上煤层横向块末不均，造成通风阻 力不均，从而出现偏烧、火垅、跑红火现象。 (4)炉排侧密封：采用鳞片式炉排片，迷宫侧密封；烧损与磨损造成侧密封漏风、漏煤严重，是 破坏火床燃烧平衡，送风系统不良的主要原因之一。 (5)炉排布风：原炉排独立风室采用单侧送风，风室内无均风装置。送风口对面局部形成较大 的风压，送风口出口段风的静压明显偏小。风室横断面风压不均匀，造成偏烧。 (6)炉排片脱落：锅炉运行中炉排片经常脱落，造成漏煤，火床风口漏风破坏火床均衡燃烧、 送风不均匀。 (7)排渣情况：锅炉排渣直接进入联合刮板出渣机，排渣口出渣含碳量较高．机械不完全燃烧 损失严重，是主要热损失部分。 3本单位工业锅炉节能降耗的解决措施 (1)加强管理、注重考核。首先对锅炉房的管理人员和操作人员进行强化培训，经常向他们 讲授节能减排的事例，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识和增强对节能减排的意识。定期对工 作人员进行考核，实行合理的奖惩政策，对工作中积极表现，善于发现和学习新技术的工作人员进 行合理的奖励，以鼓励其他人员的积极性。 (2)输送机卸料1：3原固定犁煤器下方各加装一套导流装置，使卸料过程煤仓内的堆积点由一点 变为多点。使煤仓内煤沿输送机运行方向燃煤颗粒分布基本均匀：为炉排上，构筑通风阻力基本均 匀煤层奠定基础，是火床均匀、均衡燃烧的重要条件之一，可有效改善燃烧状况、提高燃烧效率。 实践证明，连续卸料是解决煤层横向粒、末分布不均，造成偏烧、火垅现象的有效途径。 (3)设计安装调整均匀送风配风装置 根据现场实际空气动力场测试结果，结合炉排检修，通过炉排风室改造，在风室内加装均风装置。 采用等压送风技术、解决炉排风室送风不均匀问题。 (4)实施导向风幕摩擦侧密封专利技术 利用风室内一次风动压在侧密封处形成风幕减少侧密封漏风，调整炉排边夹板与侧墙板的间隙 使运动部件保持有限的接触状态，不但减少炉排侧密封漏风还同时减少侧密封漏煤。 (5)炉排片脱落技术措施 通过增加炉排片上防脱落机构，解决锅炉运行中因炉排片脱落造成火床风口、漏煤引起的恶化 燃烧问题。 (6)炉排进行恢复性大修，重新调整托轨、支架、墙板，更换烧损严重的部件等减少漏风、串 风、漏煤。 (7)围燃带制作 使用纳米远红外高辐射浇注料，制作燃烧室高温区围燃带，提高燃烧室温度，加速碳氧化合反应。 (8)分层燃烧装置技术升级改造 134 2012’煤炭工业节能减排与循环经济发展论文集 设计、安装具有分行分层功能的复合筛分器，在炉排煤层上表面构筑具有下部均匀分层，表面 均匀分行的煤层。分层煤层有效提高煤层的疏松透气性、降低煤层阻力，使碳氧化合反应速度加剧 提高燃烧效率。煤层表面均匀分行增加煤层表面受热面积109铲一3096；有效减少燃煤的预热时间，同 时配合前拱梁适应性改型，燃烧中心前移，改善引燃和燃尽条件，提高燃烧效率。 4效果评价 年：改造后数据：每小时用煤量：1．156t／h，以每年150天为采暖期，每年用煤量为：4161．6t／年； (2)每年节煤量为：670t／年； (3)按每吨煤价400元估算合人民币267840元； (4)以上按一台锅炉计算，若以多台锅炉计算，节能效果更加可观。 总之，工业锅炉的节能工作，是降低能耗、减少环境污染、造福子孙后代的有益事业。我们不 仅要从技术上提高创新的能力，还要加强在工作中的管理能力，积极建议国家建立健全我国工业锅 炉燃料政策，能效标识，使工业锅炉的节能减排建立在全社会督促的良好环境之下，形成全社会节 能减排的共识。我们应该着眼于未来，积极贯彻落实国家的节能减排政策，加大