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陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目窑中混疑土质量控制 中十冶集团有限公司北元化工项目部 窑中混凝土质量控制QC小组 北元化工项目部窑中混凝土质量控制 一、课题选择: 1、工程概况: 陕西北元化工有限公司窑中工程,位于榆林市神木县锦界工业园厂区,工程场坪设计标高±0.000相当于1210.30m,拟建场地为砂土,建筑场地类别为Ⅱ类基础安全等级为甲级,其中,桩基共35根,桩径为0.45m,桩长为11.5~15.30m不等,其上承台为38.9×23.8×4.5m的大体积混凝土,承台上部为直径Ф=15m,高5.535m的混疑土台,整个桩基和承台为C30混凝土,土石方开挖达5000m3,桩基混凝土量为2000m3,承台混疑土用量达5360m3,耗用钢筋1300t,因此:本工程承台混凝土的浇筑质量控制是整个工程的关键。为了确保混凝土的浇筑质量,我部于2009年5月12日成立了窑中混疑土施工质量控制QC小组,本QC小组的组成人员主要有中十冶集团有限公司陕西北元化工项目部的主要管理人员,小组共有8人,小组成员都具备一定管理经验和专业技术知识。 QC小组成员组成情况表 2、选题理由: 针对大体积混凝土的结构特点及施工难点,因混凝土浇筑量大,如何确保混凝土的配制、运输、浇筑、养护有序进行,混凝土施工缝的处理,降低水化热,增大散热面,加强混凝土保温、保湿养护及混凝土的内外温差监测,控制混凝土缓疑时间和混凝土的坍落度、水灰比,因此:对混凝土的性能要求高,给保证混凝土的施工质量增添难度,确保窑中混凝土施工质量达到优质工程。 (2)、为实现窑中的混凝土浇筑质量达到优质工程标准。降低混凝土裂纹、账摸及平整度、垂直度等质量通病不利因素,实现我QC活动小组的奋斗目标,为此努力。 针对窑中标高-4.650至-0.150m混凝土浇筑过程中出现混凝土坍落度波动性大,加大了混凝土的施工难度,混凝土振捣不到位,混凝土表面蜂窝、麻面或胀模等情况,我QC小组对以上情况作出认真的分析和研究,其中:包括原材料的进场检验,施工过程的混凝土温度控制和养护,按施工工艺规程对作业人员和作业班组进行技术交底,并下达作业指导书,保证了质保体系稳定运行。 在混凝土拆模后,对混凝土进行认真检查和评价,共检查80个点,其中有9个点存在缺陷和不合格,对此:我们进行了分析、整理结果见表2 根据上述的统计,运用排列图进行分析 由此看出混疑土蜂窝、麻面的频率为55.5%,是混凝土缺陷的主要因素,混凝土表面是缺陷的次要因素,因此:对混凝土表面蜂窝、麻面为此次循环的主要目的。 2、实施控制( D阶段) 对于大体积混凝土的施工,必须做好阶段性的施工组织安排,科学地组织施工,严格控制混凝土在浇筑中的全过程监控。 (1)、对操作人员进行技术交底及下达作业指导书,来提高作业人员的质量意识,从而能按规定要求进行操作,对工程质量起到保障作用。 (2)、施工过程控制,一是坚持“三按”(按图、按规范、按施工组织设计)施工,严格执行“三检制”(自检、互检、专检)制定,每道工序完成后,必须经“三检”合格后,才能请相关人员进行检查验收。 (3)、施工大体积砼内部水化热的控制,为掌握大体积砼的升温和降温变化情况规律,随时了解砼温度变化,将采用简易测温法,在砼中预埋钢管,用水银温度计测量,并设专人定时测量做好记录,随时调整相应措施以保证温差值控制不得超过25℃。 (4)由于泵送砼斜面形成的坡度达10度左右,砼的浇筑厚度为2.5m,整个斜面的长度达到15m,按砼浇筑厚度每层取300~500mm,浇筑一层砼需要2.3小时,砼的初疑时间控制在4~6小时内,如因不可拒因素时,将起动应急补救措施。 (5)、模板的操作工艺,钢模板安装接缝时必须错开布置,检查模板是否平直,扣件、螺栓是否紧固牢固,模板拼缝是否严密,浇筑时设专人监护,发现问题及时处理。 (6)、在窑中砼浇筑过程中,监理部、业主都十分关注,待浇筑拆模后,业主和质检站主管人员现场进行实测和感观检查,得到了好评,确认达到优质工程。 3、检查阶段(C阶段) ①、2005年3月报15日QC小组主要部分成员对水泥磨- 4.650至-0.150层进行混凝土质量检查,检查按基本项目和允许偏差实测项目进行检查. ②、基本项目检查结果 (1)、蜂窝麻面 检查12点处 优良11点处 (2)、预埋螺杆及孔 检查27点处 符合要求27点处 (3)、胀摸、漏浆现象 检查8点处 优良8点处 ③、允许偏差实测项目检查结果 (1)、平整度 检查36点处 合格34点处 (2)、截面尺寸 检
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