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2007一一2009 全国袋式除尘技术研讨会论文集 2009年4月
第十四期 (中国环保产业协会袋式除尘委员会主办) 印 发
电袋复合除尘器袋区的清灰系统
蔡幼兰
(福建龙净环保股份有限公司)
摘要 本文简要介绍电袋复合除尘器袋区的清灰系统的构成、主要参数的确定和电气控制要求,并通过工程
应用实例来体现其优越性。
关键词电袋清灰系统脉冲喷吹应用
1前言
清灰系统是袋式除尘器的核心技术之一,清灰效率直接影响除尘器运行阻力和滤袋寿命。与常
规布袋除尘器比较,电袋复合式除尘器的清灰周期是常规布袋除尘器的3-5倍,压缩空气消耗量不
到常规布袋除尘器的1/3。电袋复合式除尘器的清灰系统采用分室结构和长袋低压脉冲技术,优先
采用质量稳定可靠的淹没阀,合理设计和布置清灰系统气路的元器件,可方便地实现清灰方式和脉
冲制度的选择和调整,以满足不同工况的运行要求,保证清灰系统的高效稳定运作。
在相同的条件下与纯布袋除尘器比较,电袋复合式除尘器由于具有过滤风速高、运行阻力低、
清灰周期长等优点,因此可以较大幅度的减低布袋系统配制和空气消耗量,降低运行费用,延长布
袋使用寿命。
2清灰系统简介
袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统的构成及控制对袋式除尘器起着
决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环,
袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。
目前应用广泛的FE电袋复合式除尘器的前级电除尘区的收尘效率可达到80-90%,滤袋粉尘的
负荷量小(只有进口浓度的1/10左右),带电粉尘沉积在布袋表面形成空隙率高、排列有序的粉尘
层,系统的阻力相对纯布袋除尘器运行阻力低,风机能耗小。
FE电袋复合式除尘器的后级布袋的清灰方式一般采用脉冲清灰除尘器(又称行脉冲喷吹),它
是目前国际上最普遍、最高效的滤袋除尘器,其特点是在每一个脉冲阀的出口安装喷吹管,负责对
准安装在喷吹孔底下的滤袋进行高效脉冲清灰。其优点有:可根据现场工艺的实际情况,灵活设计
在线或离线的高效率均匀清灰系统,克服其它清灰方法的不足;可以根据工艺需要和系统压力,在
线或离线脉冲清灰;结构简单,选择不同尺寸的滤袋和脉冲阀,可灵活设计滤袋的分布,制造各种
处理风量的机组:采用压缩气能源喷射引流,保证滤袋底部清灰压力。
所谓脉冲清灰,就是利用开通电磁阀,使一股压缩空气脉冲式的进入滤袋内部,引起短期膨胀
和抖动,使附着在外壁上的粉尘和料饼从滤料上剥离,并借助重力掉入料斗后外排。
脉冲喷吹又称行喷吹脉冲,压缩空气通过气包、脉冲阀、喷吹管、喷吹口对滤袋瞬间喷吹、引
流,使滤袋迅速鼓胀、反吹,使粉层快速剥落达到清灰目的。它具有清灰能量大,清灰效果好;能
耗低,没有运动部件,使用可靠等特点。
2.1脉冲喷吹清灰系统的构成
采用脉冲喷吹清灰系统的收尘器基本上都属外滤式,即含尘气体通过滤袋后,把粉尘挡在滤袋
的外壁,净化后的气体经净气室收集后再经管道和排风机排入大气。滤袋粘挂吸附粉尘后,透气性
逐渐变差,阻力则逐渐增高,达到一定程度便需要进行一次清灰使滤袋的透气性得到恢复。
FE电袋复合式除尘器脉冲喷吹系统主要由储气装置、喷吹管、气包、电磁脉冲阀等组成。
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全国袋式除尘技术研讨会论支集(2007—2009
茸清妖结构虽太特点在丁潼袋按行排列设汁,每行滤袋fU【J上方配置根喷吹管和~十与气乜
连接的脉冲阀,喷吹管F方埘应每个滤袋中心开个喷吹孔.压缩空气是通过喷吹扎进八滤袋精荻
的,脉冲阀动作一扶完成一行滤袋的清扳,采用行喷畋形式(如图1)
压缩空气一气包一脉冲闽(带In磁阀)一喷I吹管一喷嘴一滤袋
\脉冲控制仪
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