Nd∶YAG陶瓷的烧结性能研究.pdfVIP

第26卷第7期 强 激 光 与 粒 子 束 201 HIGHPOWERI．ASERANDPARTICI．EBEAMS 4 4年7月 Ju1．，201 Nd：YAG陶瓷的烧结性能研究。 吉祥波1’2， 邓建国1‘2， 康 彬1’2， 胥 涛1， 敬 畏1， 余盛全 999； (1．中国工程物理研究院化工材料研究所．四J11绵阳62l 999) 2．中国工程物理研究院高能激光科学与技术重点实验室，四川I绵阳62l 摘 要： 采用注浆成型和真空烧结制备了Nd：YAG激光透明陶瓷，研究了烧结温度和时间对致密化过 20 050～1 300～11 程的影响。研究结果表明：在1 300。C之间坯体发生明显的收缩生成YAM和Y八P相；在1 700～1 h能 ℃，生成YAG相。随着烧结温度的增加，陶瓷中气孔含量减少，晶粒尺寸长大。在1 800。C烧结20 够获得完全致密的Nd：YAG陶瓷样品。 关键词： 激光介质； 透明陶瓷； 真空烧结； 注浆成型； Nd：YAG 中图分类号： ‘I14332 文献标志码： 人doi：】0．】1884／／HPI，PB201，126．07】007 输出需要降低增益介质的光学吸收和散射损耗，研发高损害阈值的组件。传统的固体激光工作物质主要是单 晶和玻璃，但是单晶生长缓慢，不能实现大尺寸和高浓度掺杂，玻璃在高功率工作时会产生热致双折射效应和 光学畸变，激光材料已成为高能激光器进一步发展的瓶颈[{‘]。 最近，激光陶瓷技术由于具有单晶不可比拟的优点而成为了一种新型的、具有潜力的激光材料哺蜘。首先， 激光陶瓷能够做到大尺寸制备并实现高功率激光输出一)]；其次，激光陶瓷能够作为高光束质量光纤激光的增益 介质和复杂结构激光器的增益介质，其中复合结构激光器设计是单晶和玻璃制备技术难以实现的；激光陶瓷还 00 光材料，如倍半氧化物体系¨2I。由于激光陶瓷具有上述优点，在2006年美国军方1kW固体激光武器计划 国空军实验室的专家认为，采用陶瓷技术的固体激光器功率在10年内输出功率会超过1Mw，效率会超过 40％。 激光透明陶瓷制备过程与传统陶瓷一样，也需要经过成型和烧结[j3I。烧结是指成型的固体颗粒在加热到 低于熔点温度下，经过黏合、气孔排除、体积收缩而变成致密坚硬的烧结体的物理过程。在烧结过程中，成型坯 体的颗粒间由点接触逐渐扩大为面接触，形成烧结颈，颗粒互相靠拢，其中心距缩小，逐渐形成晶界。陶瓷的烧 来控制品界的迁移和气孔的去除。 对陶瓷微观结构的影响，进一步降低透明陶瓷的气孔含量。 1 实验方法 h后注人石膏 0 模具。在较低的温度下控制湿度进行干燥，以免速度过快造成坯体开裂。干燥后坯体在900℃空气中煅烧1 冷却速度为10℃／KD．in。 烧结后的样品经抛光和1550℃热蚀2h后进行表征分析。使用扫描电子显微镜观察烧结陶瓷显微结构 情况，XRD分析样品的晶相