烟道气干燥蔗渣的生产实践及经验的探讨.pdfVIP

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  • 2015-09-01 发布于安徽
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烟道气干燥蔗渣的生产实践及经验的探讨.pdf

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烟道气干燥蔗渣的生产实践及经验探讨 周锡文1农洲才2罗寿民2莫汉义2 (1.广西永鑫华糖集团有限公司,南宁53002l;2.广西大新县雷平永鑫糖业有限公司, 崇左532300) 摘要:经烟道气干燥器作用后蔗渣水分下降约10个百分点,蔗渣热值提高,节能效果 显著;烟道气干燥器在使用过程中仍存在着一些问题,给出改进措施。 关键词:烟道气,蔗渣,节能 DiscussionsofPracticeand on ExperienceBagasse Drying Boiler Using Flue..gas Zhou Zhou—cai2,LuoShou.min2,Mo Xi-wenl,Nong Han-yi2 Xi XiDa—Xin (1.GuangYong—XinHua—TangLtd.,Nanning,530021;2.Guang Lei-PingYong-XinSugar Ltd.,Congzuo,532300) Abstract:Watercontent decreased10 andheatvaluesincreasedafter the ofbagasse percent dryingbagasse boiler a arestillsome in using flue—gas,whichimpliessignificantenergysaving.However,thereproblems boiler for andinnovative were using flue·gasbagassedrying approachesgiven. conservation Keywords:Flue—gas;Bagasse;Energy 前言 提高锅炉热效率,减少蔗渣燃烧量,一直以来都是制糖企业节能工作的主要研 究方向之一。而提高锅炉热效率的关键就是降低进入锅炉燃烧的蔗渣水分,提高蔗 渣的发热量。甘蔗糖厂压榨出来的蔗渣经干燥后再入炉燃烧能较大幅度地提高锅炉 热效率,据报道,可节约标煤耗15~20个百分点。上世纪80年代初,管道式烟道气蔗 渣干燥器曾在广东、广西及海南地区的梅山、阳江、海州、鱼窝头、海南龙塘等 25家糖厂试用。大部分糖厂降低蔗渣水分4~7个百分点,部分糖厂可达到8~1O个百分 点,提高锅炉出力增加10~20个百分点,锅炉热效率提高4个百分点以上。但由于当时 的干燥系统结构和装备不够完善,干燥效果还不算明显,而且有风机动力耗电较 多、干燥管道积灰容易堵塞、锅炉结焦严重等缺陷,因此烟道气干燥蔗渣技术一直 没有得到更多的推广应用。本公司所使用的烟道气干燥器采用加长型滚筒隔板式干 燥器,保证蔗渣在干燥器内的有充足的停留时间和能够均匀输送,同时,由于在干 燥器内安装了监控设备和排料装置,解决干燥器内蔗渣堆积、堵塞等问题。经过两 个榨季的生产实践检验,结果是蔗渣经干燥后水分下降约lO个百分点,蔗渣热值提 高,节能效果显著。 1烟道气干燥蔗渣技术 1.1工作原理 滚筒式干燥器的工作原理是利用制糖生产时锅炉排出的烟道气(除尘器前引接 出,约为1 间135C的温差,在接触的过程中进行热能交换,使蔗渣温度升高,让受热后的水分 蒸发并随烟气排出(接回到除尘器)。由于甘蔗渣是一种纤维含量较高的物质,水 分存在于孔状的纤维粒子中,受热后水分子很容易排出。 1.2蔗渣干燥流程 通过引风机将烟道气从锅炉尾部烟道抽出,送入干燥器,在干燥器内

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