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第31届全国毛纺年会论文 预处理对毛织物性能的影响 唐琴 (广东纺织职业技术学院，广东佛山528041) 的酶减量、表面润湿性能、上染率和固色性，探讨氧化预处理和DCCA氯化预处理对羊毛蛋白酶低温染色的影响机制。 结果表明，40ml／LH202酶处理与3％DCCA酶处理减量率相当，经酶处理后，织物润湿接触角、浸润时间都显著降低， 且DCCA酶处理亲水性改善优于H202酶处理。通过对比试验发现，酶处理试样低温染色温度可选在68～72℃，上染率 超过80％，且皂洗牢度和摩擦牢度变化不大。 关键词：羊毛织物；H202；DCCA；酶减量；上染率 1 引言 2．1材料与仪器 texX27tcx，297 为提高羊毛织物的品质、改善服用性能，需 材料：羊毛华达呢白坯(33 g／ 要做改性处理，常用方法是减量整理。减量后羊 毛纤维表面基本接近单根光滑纤维，能有效改善 氯异氰脲酸盐(DCCA，工业级)，}妈(30％)、HAc、 羊毛的毡缩性，而且是提高羊毛染整加工质量的 NaAc、焦亚硫酸钠、氨水(25oA)(均为分析纯)。 仪器：FA2004型电子天平，YG747型烘箱， 有效途径。目前，应用最广泛的羊毛表面改性方 YG002C型电子显微镜，722型可见光分光光度 法是氯化法，该法能有效地氧化羊毛表面胱氨酸 计，JC2000A型静滴接触角界面张力测量仪， 的二硫键，去除羊毛表面的类脂物质。但是，羊 毛氯化技术会引起羊毛泛黄，影响染色鲜艳度， SW-12型耐洗色牢度试验机、Y571L型耐摩擦色 牢度试验机等。 且存在严重的污染问题【l】，因而酶化处理成为当 2．2工艺流程 前推崇的减量改性技术。 羊毛是众多纺织纤维中最复杂的一种纤维， 工艺流程：表面改性(酶减量)一水洗一染色一 氨处理一中和清洗。 是蛋白酶的理想底物。羊毛由鳞片层、皮质层、 2．2．1 表面改性 细胞和细胞膜复合物CMC(Cell-Membrane Complex)组成。羊毛纤维表面的鳞片层对羊毛的 60ml／L HQ(30％)，分别在pH值8．0～8．5，浴比 染色性能有很大的影响作用，这是因为：鳞片表 1：25，温度55℃，时间60条件下处理；再用淀粉 层中含有的类脂层和表层中的胱氨酸还含有大量 碘化钾试纸检验是否反应完全。若不完全，则以l 二硫键，二硫键将蛋白质连接成为网状结构，在 ℃／min升温至40℃，再用淀粉碘化钾试纸检验， 纤维表层形成了物质扩散的“壁障”【2】，因此， 直至反应完全。 在二者的共同作用下，羊毛低温染色非常困难， 焦亚硫酸钠处理：氯化法(DCCA处理)和氧化 故利用蛋白酶酶解改善羊毛表层结构以提高纤维 法(}聃处理)处理羊毛后，再用5％焦亚硫酸钠处 的亲水性。采用蛋白酶对羊毛进行整理时，需要 理，pH值8～8．5，浴比l：30，温度40℃，时间 20min。 对羊毛表面进行预处理，常用的方法有氯