循环流化床锅炉掺烧气化炉煤泥的分析与研究.pdfVIP

20l1年9月 史缸舷 s。p．20ll Scale Fertilizer V01．34 第34卷增刊2 Large NitrogenousIndustry Sup’t．2 循环流化床锅炉掺烧气化炉煤泥分析与研究 李明，田代波，肖大勇 (云南天安化工有限公司，云南安宁650309) 摘要：根据目前气化炉煤泥难以利用的现状，对3台循环流化床锅炉进行煤泥混合燃烧的可行性分析．探讨 循环流化床锅炉掺烧气化炉煤泥的最佳方式及应采取的有效措施，阐述掺烧煤泥的优点和掺烧煤泥技术的广阔 发展前景。 关键词：煤泥循环流化床掺烧分析 l现状及可行性分析 自20世纪80年代以来，国内一些研究所和 云南天安化工有限公司气化炉每年产生煤泥 大专院校及企业相继开展了煤泥燃烧技术的试验 (滤饼)约3-6万吨，空千基发热量约为21 研究，取得了较好的成绩。如浙江大学在完成台架 MJ／kg， 具有很高的利用价值。目前由于其水分含量较高 试验的基础上与四川永荣矿务局一起开展了lO∥ (30％～50％)，直接利用较困难。通过前期Z锅炉h燃煤泥锅炉的中间试验；在此基础上，抚顺矿务 在给煤中加入部分滤饼燃烧实验，证明滤饼是可 局开展了将灰分25％～30％、水分为35％一40％的 以回收燃烧利用的，但由于滤饼水分含量偏高，造 煤泥喷入10t／h流化床锅炉燃烧：此后相继在开 成整个输煤系统严重堵塞，险些造成锅炉熄火停 滦、抚顺、淮南、徐州、邢台、平朔等矿务局开展了 炉．对整个生产系统的稳定运行存在重大安全隐 煤泥燃烧的试验研究工作．并取得了一定的成效。 患。 四川永荣矿务局“六五”期间在电厂1台10t／h的 现有济南锅炉厂生产的YG一150／9．8一M2型流化床锅炉上成功地完成了全烧煤泥发电的工业 试验．选用水分为25％～30％、灰分为50％一55％的 150t／h循环流化床锅炉3台。为单汽包、自然循 环、平衡通风、露天布置、全钢架悬吊结构。锅炉主 四川永荣选煤厂煤泥．锅炉燃烧效率平均达到 要由1个膜式水冷壁炉膛、2台高温蜗壳旋风分离 95．45％。在“八五”期间，又在l台20t／h循环流化 器和1个包覆尾部蛏井3部分组成。炉膛内布置 床煤矸石锅炉上成功地进行了煤泥煤矸石的混烧 有6片屏式过热器，炉膛截面积39mz，炉膛有效高工业试验(混烧煤泥量在30％-70％)，其锅炉的热 度26．2m。 效率在80％以上．取得了很好的经济和社会效益。 循环流化床燃烧是一种高效、低污染、燃料适 2006年泰安市泰山东城热电有限责任公司对2台 应性广的燃烧方式，循环流化床锅炉几乎可以燃 济南锅炉厂生产的型号为YG一130／3．82一M6的循 烧任何燃料．包括煤泥、石油焦、造纸污泥、油渣、 环流化床锅炉进行优化改造掺烧煤泥，掌握了煤 树皮以及垃圾等工业和生活废弃物，以节省废弃 泥混烧的成熟技术，满足了锅炉出力要求，消耗了 物的处理费用、提高生产的经济性、降低对环境造 大量煤泥．现煤泥掺烧比例高达80％以上。带来了 成的污染。燃料在循环流化床锅炉炉膛内处于流 良好的经济效益。 化状态．固体颗粒和空气具有像流体一样的流动 寻求一种科学、经济、稳定的方式，将滤饼回 性；由于煤泥水分含量较大，燃烧所需时间较长， 收至锅炉燃烧。若条件成熟亦可以低价采购煤泥 所以燃料在循