攀钢煤化工厂新1-%27＃-焦炉与配煤建设项目职业病危害控制效果评价.pdfVIP

第十七次全国职业病学术交流会论文集 攀钢煤化工厂新1。焦炉和配煤建设项目职业病危害控制 孟双江陈跃刚 攀枝花钢铁有限责任公司劳动卫生防护研究所职位室 四川617000 年产55万吨焦碳(主要产品)攀钢煤化工厂新14焦炉和配煤建设项目是按国家、四川省冶金工业区域 7月建成并投入试运行。受建设单位委托我所对该项目进行职业病危害控制效果评价。 1评价内容与方法 1．1评价内容该建设项目的选址、总平面布局、工艺和设备布局、建筑卫生学要求，职业病危害因素对 劳动者的影响，职业病危害防护设施及效果，辅助用室基本卫生要求，应急救援设施，个人防护用品，健 ‘ 康监护及职业病发病情况。 1．2评价依据《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业病危害分类管理办法》、《建设项目职业 级》(GB5044—85)《职业健康监护管理办法》等技术规范， 1．3评价方法采用系统分析法辨识职业病危害因素、划分评价单元，调查研究法调查职业病危害因素及 控制效果状况，对该项目职业病危害控制效果进行综合分析和评价。 2结果 2．1攀钢煤化工厂新14焦炉和配煤建设项目生产工艺流程简图(略) 2．2职业危害因素种类及检测结果 2．2．1职业危害因素种类本建设项目竣工后生产过程中产生的职业病危害因素主要包括放射源、粉尘、噪 声、高温以及化学性危害因素。按生产工艺及作业区分布，将该工程划分为备料、炼焦、筛焦三个评价单 元。备料单元主要职业病危害因素为Y射线、粉尘和噪声；炼焦单元主要职业病危害因素为粉尘、噪声、 高温、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、焦炉逸散物、煤焦油沥青挥发物等，化学性职业病危害因素主要在 这个单元产生；筛焦单元主要职业病危害因素为粉尘和噪声。 2．2．2职业危害因素检测结果按国家相关技术规范，在正常工作条件下对作业场所职业病危害因素的强 度或浓度进行检测，并进行定量分级，由于本次评价时间不是高温季节故未作高温检测。检测结果详见表 1(粉尘)、表2(噪声)、表3(化学性危害因素)。 。表1粉尘检测结果 最小值 最大值 危害程度分级 0 I II Ⅲ ．330． 第十七次全国职业病学术交流会论文集 湖北宜昌 表2 噪声检测结果 化学性危 最小值 最大值 评价标准 危害程度分级 ’ 害因素名称 (mg／m3) (mg／m3) (mg／m3) 3职业危害控制效果分析与评价 3．1总平面布置该项目在原一煤场因地制宜，充分利用现有的设施合理布局，功能分区明确，污染严重的 设施远离非污染设施，污染区域位于厂区夏季最小频率风向的上风侧，生产、生活区有绿化区相隔， 同 时留有发展空间，符合职业卫生要求。 3．2生产工艺及设备布局生产工艺较为先进，采用中央控制和岗位操作室控制两个系统，改善了作业场 所的环境，减轻了工作人员的劳动强度，减少了作业人员职业病危害因素的暴露时间。备料单元主要工艺 为备料、物料输送、破碎；炼焦单元主要工艺为装煤、干馏、推焦、拦焦、熄焦；筛焦单元主要工艺为焦 碳输送、筛焦。同时针对不同职业病危害配备有相应的防护设施。 3．3职业病危害防护及管理措施该项目对备煤单元14枚放射源采取屏蔽防护、距离防护和时间防护的防 护措施。各煤、炼焦、筛焦单元的产尘设备以及产尘点设置了除尘系统，运输皮带设置了密闭罩，控制粉 尘外逸。对噪声的防护备煤单元粉碎机操作室进行了隔声处理；炼焦单元所有操作室进行了隔声处理，装 煤、出焦除尘风机用专用厂房进行隔声，风机及管道进行外包消声处理；筛焦单元筛焦除尘风机用专用厂 房进行隔声，风机及管道进行外包消声处理，．筛焦除尘风机使用了消声器