蓄热式加热炉端墙耐火材料结构的技术改进.pdfVIP

2010年lO月 p．{i。j，太p辩 第44卷 增刊 蓄热式加热炉端墙耐火材料结构的技术改进 崔新华1’ 杨欢2’ 1)承德建龙特殊钢有限公司技术处河北承德067201 2)承德建龙特殊钢有限公司轧钢厂河北承德067201 摘要介绍了蓄热式加热炉端墙在生产中耐火材料出现的一些问题，并对加热炉进行改造，对比改造前后的 效果，具有一定的实用价值。 关键词加热炉端墙，结构，技术改进 蓄热式步进梁加热炉采用侧出料的生产模式，一 经与保温层之间出现一定的缝隙，在缝隙处的锚固砖 般都采用出炉悬臂辊的出钢方式，出炉悬臂辊安装在 也已断裂，根本起不到拉紧的作用。这也是炉墙耐火 加热炉出料端的端墙内。在生产中，悬臂辊的孔洞部 层向炉内倾斜的主要原因。 位经常受到高温炉气的侵蚀和更换悬臂辊时的碰撞， 从而出现了端墙内保温层和钢结构烧损，悬臂辊轴箱 2 加热炉端墙的改造项目 烧坏，影响正常生产。针对此情况，对加热炉的端墙 2．1耐火纤维毯的安装 进行改造，一方面保证端墙的强度和耐用性，同时又 在现场的改造施工中，以炉底为端墙的基础，原 保证了加热炉的热效率和附属设备的正常运转。 有端墙的总尺寸464mm不变。将炉墙的4层结构改 为3层结构，即将浇筑层改为354mm，隔热层(优质 1 传统炉墙的结构形式及弊端 耐火纤维毯，具有低容重、低热容、低热导率)增加到 100 一般加热炉炉墙结构分为4层：耐火层、保温层、 mm，炉墙护板增加到10mm，在施工中首先将炉 隔热层以及炉墙护板钢结构层。此种结构的炉墙保 墙护板焊接好，安装护板时必须保证护板的垂直安 温效果较好，但是炉墙各层问的结合不紧密，有的使 装。在护板上焊接锚固钩，此锚固钩有两方面的作 用锚同砖进行锚固，有的没有任何锚固结构，一旦锚 用：一是固定耐火纤维毯，二是在浇注料中起锚固作 固砖断裂或从炉墙不严密处穿火，将会烧坏保温层、 用，增加炉墙的整体性。在施工中，先将耐火纤维毯 钢结构，炉墙各层也将逐渐分离；同时采用多层结构， 穿过锚固钩贴到炉墙护板上并压实，其次利用细铁丝 炉墙的整体性较差，在日常的检修中温度变化比较频 在锚固钩上来回左右缠绕，最后在石棉毡上覆盖一层 繁，温差较大，炉墙容易产生裂纹。 塑料薄膜，以便更好的固定和压实耐火纤维毯。 以承德建龙特殊钢有限公司的蓄热式加热炉为 2．2悬挂炉墙锚固砖 研究对象，此炉在修建完成后共使用将近4年时间， 设计制作专用锚固砖挂钩，长度120mm。同时 加热炉的出炉侧端墙就开始炉皮发红，并且在炉压稍 设计了一种专用锚固砖，锚同砖长度与浇注料炉衬相 大的情况下，炉皮有缝隙的地方就会冒出火焰，炉墙 适应，安装方式采用格子式，上下左右布置间距500 外侧温度能达到200oC左右。其散热损失占到此加 mm。由于浇注必须在炉内进行，锚固砖要随着浇注 热炉供热的20％左右，加热冷坯时升温时间延长，严 料的浇注逐层进行安装，高度也相应固定，在振动浇 重影响生产。同时，由于此结构的炉墙各层之间的结 注料的过程中，振动棒不能直接在锚固砖上震动。 合力较小导致炉墙内侧的耐火层(浇注料)已经向炉 2．3膨胀缝的留设 膛倾斜。 加热炉端墙总体长度为10．8m，膨胀缝留设位 在加热炉端墙拆除过程中，发现炉墙护板上的锚 固砖已经断了，与砌体结构脱离，保温层砖已经局部 }崔新华：男，1