油管试压自动监控系统设计.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 一 32 一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2007年 第35卷 第8期 ．．设计计算 油管试压 自动监控系统设计 吴文秀 邹必昌 唐桃波 (1．长江大学机械工程学院 2．长江大学电信工程学院) 摘要 根据API标准要求并考虑油管生产厂普遍使用的油管试压装置和过程，选择以工控机 为核心开发了用于油管试压的自动监控系统。该 自动监控系统设计包括系统硬件的设计和系统软 件 的设计。实践证明，该系统不仅具有 自动化程度高、运行稳定可靠、操作简单和控制精度高等 特点，而且具有显示直观、适合人群广、存储量大等独特优点。 关键词 油管 静水压试验 自动监控系统 工控机 对油管进行静水压试验 (油管试压)，一方面 制过程只需控制两个开关量，现被广泛采用的 可检查油管是否存在渗漏现象，另一方面可以消除 PLC、单片机与工控机均可完成该控制任务，考虑 油管在成型过程中产生的残余 内应力…，因此油 控制系统的可靠性及试压数据海量存储的要求，选 管试压工艺在油管生产质量保证中具有重要地位， 定抗干扰性能优异的工控机为核心，通过 PLC实 是油管生产工序中不可缺少的重要环节。为规范油 现对现场设备的控制，原理框图如图l所示。 管试压过程，API标准对不同钢级、不同规格的油 CR显示器l 管制定了严格的试压要求，以确保每根油管都能在 ————Z ——一 规定的压力下进行静水压试验 。为满足油管研发工 作以及 日后购方索要生产记录等的需要，API规范 键盘lI打印机I L 调理电路H 压力变送器 也要求试压装置配备能记录试验参数的相关设备。 鉴于油管试压过程中产生的压力比较大 (一般在 图 1 试压装置计算机控制 系统原理框 图 20．7MPa以上)，且现场多为手工控制，缺少相应 工控机系统协调各部分按预定要求完成试压任 的自动记录装备，为了保证油管质量及现场操作人 务。为便于工控机进行控制，首先在原液压系统上 员的安全，进行油管试压装置 自动监控系统设计是 增加压力传感器。当油管内充满液体时，启动试压 非常必要的。 泵给油管加压，同时压力传感器开始工作，将检测 到的压力信号转换为电信号，通过放大、滤波等调 油管试压 自动监控原理 理后转化为标准信号，经 USB采集卡送计算机系 统计算处理。当检测到的实时压力值大于或等于系 目前油管生产厂普遍使用以电动试压泵为主的 统设定值时，工控机系统输出控制信号使液压泵停 试压装置，其试压过程为：①启动试压泵给油管加 止工作，进行保压，同时开始记时，保压过程结束 压。②当油管内压力达到规定压力时停泵，同时开 后，系统 自动判断试压结果是否合格，自动存储试 始保压记时。若油管没有渗漏现象，此时由油管、 压结果，根据设定决定是否打印试压结果，同时输 堵头、单向阀及相应管道构成的封 闭系统维持管 内 出信号使电控卸压阀得电卸压。 压力基本不变；若油管存在渗漏现象，则管内压力 在短时间内很快下降。③保压时间到，打开截止阀 油管试压 自动监控系统设计 泄除管内液体。④人工判断试压是否合格，同时将 结果记录在案。