双滚筒连续式搅拌设备外筒搅拌叶片倾角研究.pdfVIP

150 H 议 路龇玑 与m毗 汽甜 ．。 总第163期 喀 公哪 声 运妣 双滚筒连续式搅拌设备外筒搅拌叶片倾角研究 刘波，李自光，达昀峰 (长沙理工大学汽车与机械工程学院，湖南长沙410004) 摘要：简述了双滚筒连续式搅拌设备的结构特点与拌和工艺，针对该设备的再生优势，对再生 沥青混合料的受力、叶片前混合料堆放三角形进行分析，确定叶片倾角的安装范围为31。～40。。 关键词：公路路面机械；双滚筒搅拌设备；叶片倾角；沥青混合料 中图分类号：U415．51 文献标志码：A 文章编号：1671 015003 2668(2014)04 双滚筒连续式搅拌设备集烘干、再生、搅拌为一 滚筒分为内外双层筒体，内滚筒为新骨料加热腔，内 体，具有强制搅拌与连续配料的特点。其特有的设 外滚筒夹层为新骨料与旧骨料搅拌区。新骨料在内 计功能能同时实现新料加热、烘干及与旧料混合、搅 滚筒加热，当骨料加热到一定温度时，内滚筒停止滚 拌工艺，并且能防止沥青老化及高效率地利用滚筒 动，外滚筒以内滚筒为主轴搅拌再生混合料。由于 内的热量，有效避免旧料加热时产生的蓝烟对环境 双层结构的搅拌区与燃烧器的火焰是分开的，避免 造成二次污染，提高整个搅拌设备的路用与环保性 了沥青老化与沥青燃烧产生二次污染的问题。该设 能。在美国，双滚筒连续式搅拌设备使用率已超过 备采用逆流加热，新骨料加热快(90S左右)，干燥质 98％，欧洲也达到了50％。这种搅拌设备不仅拌和量好，到搅拌区时，与旧料连续不断地搅拌，实现再 新料，而且利于旧料的再生，是沥青砼搅拌设备未来 生沥青混合料连续式强制搅拌的效果。 的发展趋势。该文就双滚筒连续式搅拌设备结构及 1．2双滚筒连续式搅拌设备拌和工艺 外筒搅拌叶片倾角进行研究。 双滚筒连续式搅拌设备与强制问歇式搅拌设备 1双滚筒连续式搅拌设备结构特点与拌和 烘干滚筒非常类似，不同的是双滚筒是内筒烘干外 工艺 筒搅拌、连续配料的再生设备。生产时，不同级配的 冷骨料经过筛分计量后进人内滚筒烘干加热，当冷 1．1 双滚筒连续式搅拌设备结构特点 骨料进入滚动的内筒内，加之整个双滚筒与水平面 双滚筒连续式搅拌设备结构特点为“双滚筒”，双 存在一定夹角，内滚筒的提料叶片不断地拨动骨料 滚筒设置与水平面成3。～7。的夹角，是一次性完成新 往燃烧器的位置螺旋运动，由刚进入的自由式变为 旧混合料烘干、加热、搅拌的双层结构(见图1)。双 加热之后的连续强制式，经过除尘后的热骨料由内 筒出料口到达内外筒的夹层腔与加入的旧料进行搅 拌。当混合均匀的新旧骨料到外筒适宜位置时，加 入热沥青、矿粉并连续搅拌，这时再生沥青混合料被 送到出料口，由刮