Pro／ENGINEER轮廓铣削加工轨迹人工定制.pdfVIP

EquipmentManufactringTechnologyNo．12，2008 Pro／ENGINEER轮廓铣削加工轨迹的人工定制 彭淑华 (南通职业大学机械工程系，江苏南通 226007) 摘要：通过对Pro／ENGINEER轮廓铣削加工轨迹的人工定制 获得合理的加工轨迹。 关键词 ：Pro／ENGINEER；Pro／NC；加工轨迹 ；定制 中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1672—545X(2008)12一O11O一03 PmN／C是ProE／NGINEER的CAM部分 ，它是基于实体模 型的数控加工 自动编程系统。ProE／NGINEER在产品设计和模 具设计领域的广泛应用与领先地位，是众所周知的。但在加工 领域，从软件的操作性和提供的加工方式种类来看，有些人认 L— 卜 为ProN／C不如一些 以加工见长的CAM软件 ，如 UG、Cimatron 等。目前，在我国某些地区，许多企业采用多个软件并用的方 式，如采用ProE／NGINEER作产品和模具的设计 ，采用 Cima— L幽{一定义…加一1=序…J{ tron、Mastercam等软件作数控加工。这种工作方式从理论上 讲，可以采用各个软件的强项 ，是合理的；但工程师必须面对 医l生成刀位文件1 一 ’。。。。‘… 一 这种现实，即目前各个软件之间的数据交换并不是无缝的，不 同系统之间的数据交换，常常不能 100％地进行转换 ，往往需 f崮后置处理I 要人工进行修补，很是麻烦。另外，熟悉多个CAD、CAM软件， 对于许多人来说也非易事。从CAD／CAM一体化的角度看，熟 图 1 Pro／NC的加工流程 练掌握ProN／C是必须的，既然已经使用ProE／NGINEER作产 品设计和模具设计 ，那么直接使用 PmN／C作数控编程加工， 操作环境的设置包括机床设置、刀具设置和夹具设置。其 则是最佳选择。 中机床设置和刀具设置是必须的，而夹具设置是有选择性的。 PmN／C在轮廓加工编程时，如不作特殊设计 ，刀具会按照 对于模具加工来说，一般不进行夹具设置，但用户必须在脑海 系统计算的位置，进行刀具的切入和切出，但有时这个位置并 中明确知道夹具的大小及所处的位置 ，否则生成的刀具轨迹 不是程序设计人员需要的。在刀具路径优化功能中，可以对刀 极易与夹具碰撞 ，发生生产安全事故。 具切入和切出位置做具体设计 ，可在指定的工件层或者位置 操作环境设置完毕后，即可进行加工工序的定义。对于更 进行刀具切入和切出设计。也即在 自动生成的加工轨迹不符 加优化的加工程序 ，用户可以定义其他的工序选项 ，或定义用 合要求时，通过人工定制，以获得合理的加工轨迹。 户个人的定制，使创建的刀具轨迹更加合理，更加适合用户的 需要 。 1 Pro／NC的加工流程 本文以某零件的轮廓铣削加工为例，介绍如何在Pro／NC 加工中，使用人工定制的方法 ，创建合理的刀具轨迹。 Pm／NC加工流程与实际加工思维逻辑相似，如图1所示。 设计模型也称之为参考模型(ReferenceMode1)，是作为产 2 Pro／ENGlNEER轮廓铣削加工轨迹的人工定制 生加工路径