公务员人力资本产权残缺的类型、表现形式和纠正.pdfVIP

砌块与墙板 2012年第5期 稳泡剂在加气混凝土生产中的作用及机理分析 吴卫国 摘要：由于在加气混凝土生产中，生石灰的品质难以满足其特定的要求，一般总是有一些偏差，这样容 易在静养料浆发气时出现塌模现象，气泡的支撑能力难以达到。因此需要借助外部力量加以维护，通 常加入稳泡剂来增加气泡壁的韧性，确保气泡的耐压能力，尽量减少坯体的损坏。 关键词：稳泡剂；加气混凝土；作用 中图分类号：TU522.3+2 文献标识码：A 文章编号：1001-6945（2012）05-0057-02 在加气混凝土生产中，对生石灰有特定的要求， 水份逐渐减少，坯体慢慢变稠。其实稠化是当干粉料 一般采用的是中速石灰，既不要欠烧石灰，也不要过 水泥与石灰被加入到先前放有料浆的浇注机里后的 烧石灰。然而，现实生产中很难用到按照加气混凝土 那一刻起就开始了，因为从那一刻起，石灰和水泥遇 生产需要的标准生石灰，一般都是偏嫩一点的嫩火灰 到料浆中的水，便会马上与水作用产生水化反应，并 （即欠烧石灰）。这种生石灰在消解方面，表现为快速 放出大量的热量，料浆的稠化也就开始。也在这一过 消解，即在坯体中放出水化热的速度很快，很难控制。 程中，对于料浆在模框中的稠化要求比较讲究，也就 加气混凝土坯体在料浆浇注后被移到静停室开 是有特殊的要求。 始静养，生石灰氧化钙在水中水化后成为熟石灰氢氧 在加气混凝土生产中，一般要求料浆的稠化速度 化钙，铝粉与生石灰的水化产物氢氧化钙发生反应， 与铝粉的发气速度要求一致。料浆在模框中稠化时 产出大量的氢气，氢气将借助其气体的压力和生石灰 的主要作用是使坯体有一定的支撑能力，也就是铝粉 水化后形成的大量热量，氢气泡在坯体中向上挤压坯 发气使料浆向上移动时，会使坯体内部形成无数微 体，使坯体长高到模框的高度，氢气泡并占据在坯体 孔，由于坯体的不断长高，增大了气孔的承受力。这 内以均匀的形式分布在料浆中，使加气混凝土内部形 时在铝粉发气使坯体长高的过程中，要求坯体有一定 成均匀的气孔结构。 地稳固作用，即料浆在这一过程中必须稠化到能够满 在加气混凝土生产中，坯体静停过程有两个重要 足坯体的支撑能力，而不至于支撑不了而使料浆出现 的因素，这就是两个速度：一个是铝粉的发气速度，另 塌模现象，即压垮气泡、坯体高度急剧回落等不良现 一个是料浆的稠化速度。这两个速度是否同步，是做 象。 好加气混凝土生产最为重要的一环。 所以通常要求在铝粉发气结束时，料浆的稠化也 第一个速度：铝粉的发气速度。生石灰不断地发 要结束。这种稠化结束时必须使坯体能够稳固，不会 生水解，产生碱性物质氢氧化钙，而铝粉又不断地与 塌陷。此时就可以说料浆的稠化速度与铝粉的发气 氢氧化钙发生反应产生大量的氢气泡，大量的氢气泡 速度同步。 在坯体中向上运动，推动坯体向上移动，使料浆上升 如果料浆的稠化速度与铝粉的发气速度不同步， 到所需的高度。铝粉发气量的大小（即所发气体的多 会出现两种情况：料浆的稠化速度快于铝粉的发气速 少）与发气速度取决于石灰的初始温度、生石灰的有 度，即在铝粉还未发完气时，坯体已经稠化，此时一般 效氧化钙含量以及铝粉的加入量和铝粉本身的性能 会出现坯体长不高，即达不到应有的高度，而出现质 好坏。在这些因素已经确定的情况下，铝粉通常有一 量问题。如是料浆的稠化速度慢于铝粉的发气速度， 个较为稳定的发气速度。 即在铝粉发完气后料浆还未稠化，此时料浆没有足够 第二个速度：料浆的稠化速度。稠化是指料浆在 的支撑能力，而会出现严重的成型问题。 被浇注到模框里后，随着石灰和水泥不断吸水水化， 一般使两个速度同步的关键，那就是在加气混凝 2012Brick Tile 57 2012年第5期