外文翻译--液压系统与液压油的选择.doc

中文3960字 附件1：外文资料翻译译文 液压系统与液压油的选择 液压机直到工业革命时期才由英国机械师约瑟夫·布拉玛布拉玛布拉玛由于液体的流动性，封闭容器中的静止流体的某一部分发生的压强变化，将毫无损失地传递至流体的各个部分和容器壁。液压油箱柱塞泵运动粘度运动粘度运动粘度极压(EP)添加剂泡沫抑制剂、、美国试验与材料协会ASTM D445-97）是流体抵抗流动和剪切的措施。与低粘度的液压油相比，高粘度的液压油在流动时会受到更大的阻力。过高的粘度可能导致液压油温度的升高，无谓的消耗能源。粘度过高或过低都会损坏液压系统，所以液压油的选用是个关键因素。 (2) 粘度指数（ASTM D2270）是用来衡量流体粘度随温度变化程度的量。通常在相同条件下，液压油的粘度指数越高，它所能保持其粘度不变的温度范围越大。故高粘度指数的液压油适用于极端温度的环境中。这对于在室外作业的液压系统来说尤为重要。 (3) 抗氧化性（ASTM D2272及其它）是指液压油抵抗由温度引起的氧化而使液压油降解的能力。氧化时液压油的寿命大大降低，而且会产生诸如污泥和清漆之类的副产品。清漆这种沉淀物极有可能卡死阀门，堵塞管道。 (4) 耐磨性（ASTM D2266及其它）是润滑油减少边界接触摩擦磨损率的能力。这会使液压油在金属表面形成一层保护膜以防止元件表面的磨损、划伤和接触疲劳。 6 检查最佳粘度范围的十个步骤 在选择润滑油时，应确保润滑油能在液压泵和液压马达中有效运作。在系统动作的过程中，有明确的程序是十分重要的。假设有一个由一定量齿轮泵驱动液压缸的简单液压系统（图2）。 图2 简单液压系统 (1) 收集液压泵所有的相关数据。这其中包括泵在设计中的局限性和其出厂时所规定的最佳工作条件。通过咨询厂商，将可以知道泵工作时润滑油适宜的粘度范围。如，液压泵所需润滑油的粘度需在13cSt到54cSt之间，而最佳粘度为23cSt。 (2) 测试液压泵正常工作时的实际温度。这个步骤极其重要，因为液压泵工作时，使用任何润滑油，实际温度都是必不可少的参考条件。一般情况下，泵的正常工作温度在92oC左右。 (3) 研究液压泵正在使用的顺滑油的温度——粘度特性。这里推荐使用国际标准化组织粘度评级系统（适用于40oC 至 100oC）。如，在40 oC时的粘度值为32cSt，100 oC时的粘度值为5.1cSt。 (4) 一张ASTM D341的标准石油产品粘度-温度表是必不可少的。这种表较为普遍，一般在大多数工业润滑油的使用指南都附带此表，当然也可以从润滑油的生产厂商索取。 (5) 结合第三步研究润滑油粘度特性所得到的结论，首先在图表的温度轴（x轴）上找出温度所对应的线如40 oC的线，再根据润滑油厂商提供的润滑油在40oC时的粘度在图上找出对应的粘度线，然后标记两条直线的交点（图3中红线）。 (6) 在润滑油温度为100 oC时，重复第五步，并标记点（图3中深绿色线）。 (7) 用直线连接这些标记点（图3中黄线）。这条线表示了在一系列温度时，润滑油的粘度。 (8) 在表中的粘度轴上找出厂商提供的相应润滑油最佳粘度值之对应点，然后在该点上画一条水平线与黄色线相交。接着从此交点引一条垂直线（图3中绿线）至表底部。上述黄线倍几条温度线分割，这条线所穿过的区域是泵中特定润滑剂的最佳工作温度（69oC）。 (9) 当粘度分别为泵所需粘度的最大值和最小值时，重复步骤8画出线（图3中棕色线）。介于最高温度和最低温度间的区域是为泵选择理想润滑油的根据既算选润滑油的温度范围必须在这个区域内。 (10) 在图表上找出步骤2所述测出温度所对应的值，如果这一值落在最高温度和最低温度所形成的区域之间，则表明该液压油适合这个系统。否则，就要更换液压油。因此，从表上可以看出，所举液压油的正常工作条件超出了合适范围，需要更换。 图3 粘度-温度表 此外，请遵守以下液压油的管理。这将最大限度地减少交叉污染，确保关键性能得到满足。。。 Hydraulic Systems and Fluid Selection It wasn’t until the beginning of the industrial revolution when a British mechanic named Joseph Bramah applied the principle of Pascal’s law in the development of the first hydraulic press. In 1795, he patented his hydraulic press, known as the Bramah press. Bramah figured that if a small force on a small