外文翻译--声发射(AE)监测冲压中文版.doc

声发射(AE)监测冲压 美B.S金 第一部分:信号特征和胚料硬度的影响 前言 随着高速冲压床在工业上的广泛应用,由于冲床操作时的安全可靠的实时监测系统变得益重要,其重要的理由用是可籍以避免模具和机床的严重损坏,并及早发现异常操作条件而减少昂贵的停机时间和模具费用. 送料错误,润滑失效,零件松动和废料堵塞等这些冲床的典型损坏形式,在未被觉察的情况下,产生大量的不良的产品并加速成工具磨损和断裂或使机架过载，这时高速部床来说尤为严重，某些损坏可用光电管，微动开关或由监视仪所控制的应变仪检测，然而这些监视的性能是有有限的，但声信号分析对全过程检测具有更大的潜力。 冲床声信号分析不是一个新概念。Aleen Steward和Koss等人早已把空气传播的声间分析技术应用于噪声控制和振动分析，Mallick也用这种方法监测冲床，这种新概念也应用在Mallick的工作中。他把一个附有加速度计的拾音器装与冲床的和成套模具附近，以探测冲压时经空气传播的冲床信号，测量冲床的每一个完整冲程的信号强度。在政策条件下，人们认为作为机器特征的声信号是保持相对稳定的，因此，信号强度的任何变化都可以视为异常的运动状态。 虽然在和一系列成功地探测了一些异常的操作情况，但难以提高进一步的诊断信息，该系统的局限性在于以分析发自冲床的复杂信号的原始信号处理方法本身。而且用拾音器探测空气传播的声信号，这一方法受到有限的频率范围，空气中信号的耗散环境噪声干扰的限制。若采用声发射技术则可以克服这些限制。因为声发生技术采用接触式压电晶传感器和更多的信号处理技术各大学工业实验室的科学家和工程师发展了声发生技术，因此本文不再做详细的讨论，文献中集中介绍了声发射技术在工业上的应用，Lorol最近的文章对声发生领域作了全面的回顾。 过去几年中，西部电子公司工厂研究中心的工程师发展了一种微处理机控制了实时声发生监测系统，以探测Minster3冲床（额定压力22吨）的模拟故障形式作为该研究的一个重要部分，对实际冲孔阶段发射的声发射信号作了完备的分类，从冲床循环时的输出信号作了完备的分支，从冲床循环时的输出信号通过源鉴别，相对时间以及声发射信号每一成分的振幅作了彻底的分析，在铅笔芯在空气中折断的简单情况中，声发射信号特征一般分为信号上升时间，下降衰减等等。然而来自冲床的复杂信号是如此复杂，以致以上信号特征不能提供任何有用的信息，本文所研究的声发射信号的真实，有意义的特征是用鉴别，相对时间以及冲孔阶段发射信号的影响。正如所料，这些信号特征取决于包括机床在内的许多因素，典型的影响参数有材料新能和材料厚度，模具的大小和形状，模具间隙，冲压速度等。 本文对用于这些实验的硬件在第二节中加以描述，而典型的声发射信号的全部特征在第三节中说明，上述的影响参数中胚料硬度和影响在第四节中描述，第五节是关于研究的概要，其实参数如胚料厚度，模具大小和模具磨损的影响将在第二部分发表。 二、实验系统 全部实验系统由冲床、信号处理器和微型计算机三部分组成。冲床型号是Minster3#(额定电压)22吨，行程次数150次/分钟，行程5厘米。信号处理器装在外罩壳中，其示意图见图1。压力波和剪切波传感器分别装在垫板和底版上，可从其中任一传感器接受声发射信号，如放大信号的包络线超过预置门槛值，其强度就由电压/频率转换器作数字化处理，凸模的相对位置由装在冲床架和滑块间的线电压一位移传感器（LVDT）同时测出。此外，安装在飞轮轴上的光传感器可与线电压—位移传感器结合。信号处理器在一特定阶段测量的数字化包络强度即为声发射计数。目前的研究中，来自冲床传感器的原始信号早几百微伏的范围内，不需要前置放大，而且信噪比很高（740db）,与信号电压相比，门限电压可调整得很低，因此在所给时间内声发射计数变得很接近包络线下的面积量度。这样声发射计数的研究便具有直接的物理意义：波动中弹性性能量平方根的相对量度。 为了实时监测，信号处理器上加装一个“过”—“不过”型的控制开关，当声发射计数过高或过低时，声信号处理器就被激起而起到调整电源的作用。为了调整以得到的数据，将信息储存在软盘上，然后将这些数据送入PDD—10计算机中树立。可编程序的窗口设置也许是目前处理微机控制的监控系统最有力的方面窗的数目、位置和持续的时间可方便地根据输入参数加以改变。这一性能对分批生产作业是绝对必要的。 这里有必要讨论一下传感器。压力波和剪切波传感器可用于这一研究。具有封闭外壳的压力波和剪切波传感器是厚度方向谐振型的低频（150HZ左右）PZT—5A电压陶瓷传感器？（市售同压力波传感器工作良好，但为了使用可靠必须制作特殊的封闭外壳的传感器）根据不同的位置，这种类型可能比