柴烧钧瓷的烧成工艺初探.pdfVIP

二、实 验 仿宋代双乳状柴烧钧瓷窑炉(如图1)是完令按照宋代钧官窑遗址出土的柴烧窑炉的形 状、尺寸、内部结构和烧成原理进行设计建造的。窑炉为双火膛结构，炉体长2．2nl，宽 1 4m，高1．6m，内部容量为4m3左有，双烟囱6m高，是倒焰型柴烧窑炉。 幽1仿宋代双乳状柴烧钧瓷窑炉 Theimitativefirewood adoublefireboxlikeinamlrlae Fig．1 JunwarekilnofSongdynastywith 多次对柴烧窑炉进行试烧实验，以确定它的性能和自然窑变效果，寻找最佳的烧成工 艺。通过多次的试烧和研究，获得了些数据和成果，初步掌握了柴烧钧瓷的烧成规律。 现将主要三次试烧按顺序排列，如表1，表2。 表{ 仿宋代双乳状柴烧钧瓷窑炉烧成制度 Table1 窑献 时问 所用时间(b) 最商温度{℃) 燃科种类 燃料用覃(t) 第一窑 19 1280 柴质 第二窑 20051．9 25 1280 柴质 5 第三窑 20051．26 16 1280 柴质 表2烧成实验结果 2 Table testresult Firing 第窑 99 11) 10 生烧(中下部) 第一窑 109 30 2770 l 落渣，漉赦 第三窑 118 40 40 烧成实验表明，柴烧钧瓷窑炉完全可咀达到烧制钧瓷所需要的温度(1300℃)，并以 缓慢升温为宜。升温过慢，消耗柴多，并易发生欠火现象；升温过快，则物体在快速收 缩下易出现炸裂。柴质以松、柞木为佳，松木含油分、柞木坚实，密度大，易燃烧且持 久。通过在烧制过程中对通风的灵活掌握，准确地把握烧制升温曲线，为自然窑变效果的 形成提供广阔的空间。根据试验结果，总结出如下的烧成升温曲线如图2所示。 13曲 t2so 120,0 lI邬 p 11伽 划 10Ⅻ t驰D 赠 舶日 整 蝴 理 拈0 Ⅻ 750 7们 650 eso 5戢 烧成时间(h) 图2仿宋代双乳状柴烧钧径窑炉烧成曲线 adoublefireboxlikemammae Fig．2 CUlWeofimitatedfirewoodJunwaiekilnofSongdynastywith Firing 三、讨 论 学术界过去认为双乳状柴烧窑炉是用一个炉膛添柴、燃烧升温，另一炉膛在火腔添满柴 之后就封死而产生CO气氛，而只用一个火膛添柴烧制。这样的观点，通过操作实践证明是 min左右即可燃尽，之后的炉温 行不通的，因薪柴在一个火膛很难持久产生CO气氛，20 便无法维持提升，难以达到钧瓷所需要的温度。双火膛双火口的设计，一是为增加燃烧区 域，二是用以交替添柴，以防过量冷风从火口进入炉中而引起炉温骤降，以利于炉内温度。