FANUC 18iT系统在高精度车削中心上的应用.pdfVIP

数控与软件CNCSoftware 1 FANUC 8iT系统在高精度车削中心上的应用 of 18iTin center FANUC Application highprecisionturning 北京机床研究所罗英俊 摘要：目前数控车削中心己被广泛地应用，CGH460高精度数控车削中心采用高精度气体静压主轴 及精密滚动导轨副，配备先进的FANUC18iT数控系统，机床性能稳定，精度高，通过先进 的伺服控制与伺服凋整。最终能够实现亚超精精密加T。 关键词：车削中心 FANUC18iT伺服控制 18i 北京机床研究所研制的CGH460高精度数控车削制等功能的FANUCCNC系统。该系统具有丰富 中心，适用于汽车、航天航空、军工制造及精密机 的伺服控制功能和先进的轮廓插补技术。通过CNC纳 械制造等行业。该机床对于加工盘类零件在一次装 米插补与高速高精度伺服可实现平滑的位置移动控 I／OUnitMODEL— 卡条件下，可以完成车、铣、钻、攻丝等加TT序， 制。输入／输出单元采』HFANUC 满足高精度、小批量的复杂零件的加工需求。 1机床的主要特点和关键技术 FANUC光栅接口。全闭环控制光栅尺的反馈分辨率 为0．1¨m。另外还配置FANUCCzi高精度磁脉冲编码 机床床身450倾斜布置，采用筒形筋板结构，优 器，用来进行主轴的Cs轮廓控制。该机床还配置第 质铸铁床身。既利于排屑散热，义使机床具有极高 二主轴作为动力刀盘的动力轴，用于铣削、钻孔等 的整体刚性．通过高平稳性的结构设计及调试技术。 功能。 抑制了微量进给时的振动并基本消除了矩形导轨低 速爬行。机床X、Z向移动轴具有较高精度的滚动导 3FANUC18iT系统的主要应用 轨副．配备FANUC仅系列交流伺服电机，各伺服轴 3．1输入／输出模块的设定 采用HEIDENHAIN直线光栅尺进行全闭环控制。机 床主轴采用高精度气体静压主轴，实际制作中，必 FANUCI／0Unit I／ 须保证机床主轴内部气浮结构具备足够的刚性，保 O 证气浮间隙的完全制造精度，才能使主轴具备高刚 度。以满足机床主轴做为Cs轴使用时铣削和钻孔状 模块。需设定X地址，AODl6C为输m模块，需设定l， 态的刚度要求。机床配备12个工位动力刀盘，其中3 地址。设定时要注意I／O模块设定厕面中组数号、基 个T位配备动力头。该刀盘具有不抬起刀架既可实 座号以及模块名称的正确设定。 现连续分度，就近选刀，换刀时间短，定位精度高 3．2直线光栅尺的设定 等特点。这样就可以在不卸工件的情况下，一次完 在机床经过半闭环稳定运行后，进行全闭环控 成在外圆上铣平面、在端面上铣圆弧槽、在轴向和 制调试。i|舂I试时需要对一些伺服参数进行调整。X、 径向钻孔、攻丝等工序。还可以通过系统具有的极 Z轴的光栅反馈信号分别接到FANUC光栅接口的 坐标插补功能，加工方形T件或沟槽等。 2机床配置的数控系统 此外还要对一些伺服参数进行修改．比如第1815g- 参数的第l位