自动洗车装置的设计与应用.pdfVIP

第33卷 第3期 山 东 冶 金 V0l_33No．3 2011年6月 Shandong Metallurgy June2011 — 止 L L L L 舢 — — 4啼经验交流 } -1 1 1 1 1 1 1 —竹— 自动洗车装置的设计与应用 张 秋 丹 (济钢集团国际工程技术有限公司，山东 济南250101) 摘 要：济钢炼钢厂原料车间为减少驶出车辆车轮上的粘料对厂内环境造成的污染，在车间车辆驶出路口加设自动洗车装 置，采用高冲击力喷雾的喷头对车轮进行清洗。该装置实现了自动控制，车辆随到随洗，洗车用水循环使用，有效抑制了扬尘。 关键词：洗车装置；车轮；喷头；自动控制 中图分类号：U472；X701．2 文献标识码：B 文章编号：1004—4620(2011)03—0075一O1 2．3 设计计算 1 前 言 1)喷头选型。喷头在 自动洗车装置中至关重 济钢炼铁厂原料车间大型汽车受料槽每天出入 要，如果喷头发生堵塞或雾化效果达不到设计要求， 外来车辆 150辆左右 ，约占济钢外来车辆总数的 则会影响清洗效果。根据洗车特点，选用具有大流 35％。外来车辆在受料槽卸完车后，一般要到其他 道，能提供均匀、高冲击力喷雾的喷头。根据清水池 车间配送钢材，炼铁厂原料车间属于扬尘区域，驶出 内悬浮物粒径及 自动清洗过滤器过滤精度，选择喷 车辆车轮上的粘料对厂内环境造成污染，为此炼铁 头孔径为5mm，喷流角度为35。时水压为0．35～ 厂原料车间在车辆驶出路 口加设 自动洗车装置，对 0．45MPa的P型喷头。为防止喷头发生锈蚀 ，材质 车轮进行清洗，以降低车轮带料对路面形成的污染。 选用不锈钢。 2)喷头水力计算。喷头出口孔径为5mm，为达 2 自动洗车装置配置设计 到洗车效果 ，确定垂直射流高度为 10m，则喷头水 2。1 设计要求 压为0．20MPa，管嘴出水流量为 1．30m3／h；出口有收 在济钢炼铁厂原料车间大型汽车受料槽北头路 缩，取流量系数为0．94；喷头数量为24个，则总流量 口，设计配备 自动洗车装置，利用原料厂的沉井，合 为31．20m3／h。 理布置洗车装置位置，确保此路段物流正常运行。 3)水泵选型。因洗车间隔时间为3min左右，水 喷水洗车装置负责清洗车轮部分，同时清洗地面，清 泵需频繁启动，而且要求水泵启动后即出水，因此需 洗污水通过大坡度排水沟可快速泄走。自动洗车装 要对水泵进行变频控制。自动洗车装置正常运行时 置 自动控制，自动检测车辆到来、开始洗车，自动检 无需人工操作，自动启停，要求水泵可以方便进行 自 测车辆离开、停止洗车。设置洗车废水回收利用系 动控制。 统，利用炼铁厂现有汽车受料槽集水井，污水回用， 总体要求为：洗车用水循环使用，悬浮物含量较 自动补水，污泥池的矿粉回收利用 。 高，要求耐磨蚀；水泵设置在清水池顶板上，要求具 2．2 工艺流程 有 自吸功能且无需重复引流，自吸性能稳定；自控能 根据设计要求，洗车后的污水经旋流沉淀池沉