锅炉高温过热器灰渣阻塞的原因和解决方式.pdfVIP

科技论坛 ·49 · 锅炉高温过热器灰渣阻塞的原因和解决方式 徐庆文 (大庆油田热电厂发 电分厂 ，黑龙江 大庆 163314) 摘 要：锅炉高温过热器灰渣阻塞的话，多发性故障。一般经过几天或十几天泄漏程度逐渐增高，发展为破坏性泄漏而爆管。局部的 泄漏会冲刷周围邻近的管壁，造成连锁性破坏，危及到整个锅炉运行的安全。 关键词 ：锅炉高温；过热器 ；灰渣阻塞 1锅炉高温过热器的概述 制粉系统后 270MW负荷前)，如发现不及时并采取有效措施 ，将会 锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件 ，又称 导致管子短期超温爆管。c．管材选用不当的影响，某电厂引进法国 蒸汽过热器。大部分T业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流 330MW配套锅炉，中温过热器布置在折焰角附近的高烟速、高热负 程和生活设施只需要饱和蒸汽。在 电站、机车和船用锅炉中，为了提 荷区，管道选材只注意热强性，而忽略了耐磨性的要求，外圈管段选 高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。采用过热 用的奥氏体钢不耐磨，中温再热器用于管排定距的水冷却隔离管选 蒸汽可以减少汽轮机排汽中的含水率。过热蒸汽温度的高低取决于 用了非耐磨钢，造成多次因磨损而爆管。炉膛设计高度偏低，导致炉 锅炉的压力、蒸发量、钢材的耐高温性能以及燃料与钢材的比价等 膛出口处 (大屏后)烟气速度大大增加，而飞灰磨损速率与烟速的 因素，对电站锅炉来说，4兆帕的锅炉一般为450~C左右；10兆帕以 3．3次方成正比关系，可见因烟速飞灰磨损将增加数倍。炉内空气动 上的锅炉为 540～570℃。少数 电站锅炉也有采用更高过热汽温的 力场分布不尽合理，使实际燃烧时假想切圆偏大 ，造成受热面磨损 (甚至可达 650℃)。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半 加剧。管排上的管夹因过热变形或开焊造成管排振动及膨胀滑动， 辐射式 ；按结构特点可分为蛇形管式 、屏式、墙式和包墙式。它们都 使管壁与管夹 、梳形卡子、定位板之间产生磨损导致再热器管爆漏。 由若干根并联管子和进出口集箱组成。管子的外径一般为 3O～60毫 d．管束结构的影响烟气对管道的横向冲刷 比纵向冲刷造成的磨损 米。对流式过热器最为常用，采用蛇形管式。它具有比较密集的管 严重；横向冲刷时，错列管束比顺列管束的磨损严重；飞灰对管壁表 组，布置在450～1000~(2烟气温度的烟道中，受烟气的横 向和纵向冲 面冲刷时的冲角为3055。时磨损最严重 ，并对过热器灰渣阻塞。 刷。烟气主要以对流的方式将热量传递给管子，也有一部分辐射吸 蒸汽质量流速设计偏低和流量分配不均匀和管内严重结垢或被异 热量。屏式过热器由多片管屏组成，布置在炉膛内上部或出口处 ，属 物f金属碎片、焊渣、泥砂等)阻塞而使蒸汽流量减少或停滞。完全堵 于辐射或半辐射式过热器。前者吸收炉膛火焰的辐射热 ，后者还吸 塞会造成短时超温破坏 ，部分阻塞或流通不畅，经一段时间运行会 收一部分对流热量。在 10兆帕以上的电站锅炉中，一般都兼用屏式 造成长期超温蠕变损坏。 和蛇形管式两种过热器，以增加吸热量。敷在炉膛 内壁上的墙式过 3锅炉高温过热器灰渣阻塞的解决方式 热器为辐射式过热器，较少采用。包墙式过热器用在大容量的电站 在选择锅炉高温过热器的材料的时候，就需要过热器管壁金属 锅炉中构成炉顶和对流烟道的壁面，外面敷以绝热材料组成轻型炉 在锅炉受压部件中承受的温度最高，因此必须采用耐高温的优质低 墙。图为几种过热器的布置。装有过热器的小容量工业锅炉一般只 碳钢和各种铬钼合金钢等，在最高的温度部分有时还要用奥氏体铬 用单级管组 的对流式过热器即能满足要求 。现在一般都采用 镍不锈钢。锅炉运行中如果管子承受的温度超过材料的持久强度、 200MW机组锅炉，锅炉运行T况的变化 ，例如 ，负荷高低 、燃料变 疲劳强度或表面氧化所容许的温度限值 ，首先，就是锅炉的形状设 化、燃烧工况变动等，都对过热器出口汽温有影响，所以在 电站锅炉 计方面的问题。锅炉燃烧系统故障煤质下降、调峰(低负荷 )等对燃 中都有调节锅炉出口汽温使其稳定在规定值的手段。常用手段有： 烧的稳定性和安全性带来了严重的影响。煤粉锅炉要求在炉膛内燃 a．用喷水式或表面式减温器直接调节汽温