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深井煤巷修护施工实践 陈志 檀得胜 郑高增 (国投新集能源股份有限公司口孜东矿) 摘要：通过对深井高地压条件下的煤巷修护的支护方式和施工工艺的论 3．2．10前探梁采用4．5m的30kg／m轨道。每根前探梁生根点 述，说明在深井高地压条件下的煤巷支护必须保证足够的支护强度，才能进 不少于 3个，均匀分布，并不得生根于迎头第一棚。 而保证生产需要，对类似条件下的煤巷支护具有一定的参考价值。 4施工工艺 关键词：千米深井 煤巷 修护 4．1刷扩施工工艺 1工程概况 4．1．1施工前先对施工地点进行检查，敲帮问项找尽危岩确认 口孜东矿是国投新集第一对千米深井，该矿中央 (13—1)采区回 安全后，方可进入施工现场。 风上山为跟 13—1煤层顶板掘进，巷道掘进期间采用锚网索喷支护， 4．1．2刷扩作业前，必须先将作业地点棚梁用三道锚索吊梁锁 后期进行套36U型钢棚加强支护，但由于煤巷压力大，巷道变形严 固后方可刷扩。刷扩作业时，先对巷道一帮刷扩并及时进行 “锚网索 重，需进行修护，并要在施工过程中保证工程质量 ，以保证生产需 +H型钢带”支护后，再对巷道另一帮进行刷扩作业。 要。 4．1．3刷扩完成后 ，拆除棚腿，当棚腿变形不大时 ，可以将 旧棚 2施工方法 腿蹬至棚梁后部用卡缆固定。 先对巷道进行卧底，然后进行刷扩。局部项板受压严重出现 U 4．1．4临时支护采用带帽点柱，最大控顶距不超过 08m。 型棚变形、断裂或顶板下沉严重段进行挑顶。刷扩时，采用风镐由项 4．1．5锚索吊梁施工：锚索吊梁打在梁中及中线两侧 1．4m 处， 到帮刷至设计尺寸。顶板较好时，每次刷扩长度不得超过两排 ，逐排 其中第一根和最后一根吊梁必须搭接到棚腿齐全的棚梁上，相邻两 进行锚网索支护。项板不好时，每次刷扩长度达到一个锚杆排距及时 根吊梁问的搭接长度不得小于2个棚距。 进行锚网支护，刷扩 1Om后拆棚，最后套架36U型棚。 4．1．6锚杆眼施工：帮部锚杆眼采用 MQS一35／1．6风煤钻配合 3巷道支护形式 麻花钻杆施工，钻杆长2．6m，钻头为 3O．5mm麻花钻头 ，顶部打 3．1锚 网索支护形式 眼采用锚杆机配合 中32mm钻头。锚杆打眼深度为2450mm，允许 3．1．1锚网索支护拱基分中净宽 2955mm，底脚分 中净宽 误差 0～+5Omm，钻眼方向与巷道轮廓尽量垂直 ，夹角不／J＼于 3侣4mm，净高4478mm，其中拱基线以上2978mm，拱基线以下 75。 o 1．5m 。 4_2套棚施工 3．1．2锚杆选用 中22X2500mm 的高强锚杆 ，施工锚杆时，锚 4_2_1拆除U型棚施工 ：首先在需拆除 U型棚的下方搭设脚手 固剂每孔使用 3卷 (中27mm钻头时用 Z2350型， 32mm钻头时 架 ，去除拉条，然后拆除U型棚后面的钢筋笆片及背板，将棚腿固定 用Z2850型)，锚杆间排距700X7OOmm，允许偏差4,-1O0mm。锚杆 后再卸卡缆螺丝；先去除U型棚梁，再拆除棚腿 ，将拆除的U型棚摆 外露长度 1O～5Omm。 放在固定位置，统--~_r4放。拆除U型棚后及时刷扩至设计尺寸，进行 3．1．3锚杆托盘要密贴岩面，螺母扭矩岩巷不小于400Nm·，煤 锚网索支护，一次最多只能拆两棚即必须进行锚网支护。一次性最多 巷不小于300Nm·，要用风动扳手加压到设计扭距，锚杆抗拔力不小 施工不得超过 20m 即必须重新进行套棚施工。 于80kN／根。锚杆角度：垂直巷壁，允许偏差≤15。。 4_2．2采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。套棚作业 3．1．4锚网 采用 6mm钢筋焊制，长 ×宽 =1．6X0．9m，网孔 前 4棚无法使用前探梁时，棚梁采用专用锚