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电厂粉煤灰降碳提质技术工艺系统研究 孔 波 1孔祥祯1 邵园园1 欧泽深2 1.山东煤机装备集团有限公司 2.中国矿业大学化工学院 摘要：针对众多发电厂排放的粉煤灰烧失量较高不能直接利用的现状和粉煤灰干法电选存在众多问题的情况下，山 东煤机装备集团有限公司利用自主研制的专用旋流-静态微泡浮选柱对其进行了脱碳的浮选试验研究，经产、学、研相结 合，成功推广应用了粉煤灰降碳提质湿法浮选技术工艺系统，该工艺系统分选设备简单，运行成本低，回收率高达90％以上， 利用该工艺系统回收了宝贵的煤炭资源，创造了非常可观的经济效益和社会效益。 关键词：粉煤灰；降炭提质；湿法浮选；浮选柱；循环经济 ◇ 科学理论与实践 ◇ 快地将所获电荷通过圆筒带走，在重力惯性离心 高效浮选工艺进行脱炭，其工作原理是：残余的炭 力作用下，脱离圆筒表面，被抛入导体产品槽中， 粒子是高度分散的疏水性颗粒，其接触角在600左 而非导体的粉煤灰所获电荷在表面释放速度较 右，而粉煤灰中其他颗粒的接触角较小，只有lO。 慢，故在电场力作用下，吸收在圆筒表面上，被旋 左右。因此，在湿法浮选过程中，由于炭粒具有较 转圆筒带到后部，由卸料毛刷排入非导体产品槽 大的接触角，故能粘附于气泡表面浮出灰浆液面， 中，从而达到灰炭分离。 而粉煤灰中的其他颗粒接触角较小，不能粘附于 1-1、粉煤灰降碳提质干法电选存在的问题 气泡表面而仍然留在灰浆中。在浮选药剂的作用 国内干法分级设备的回收率在60—70％间，同下，这种润湿性差别可以增大，从而实现炭粒与其 时分选设备的磨损快、高压风机的安全经济问题 他颗粒有效地分离。 以及细灰的收集和除尘等问题，制约着电选的进 湿法浮选后的精、尾矿分别经浓缩、脱水后即 一步发展。 得到有用的精煤和湿粉煤灰。湿粉煤灰经烘干、分 电选由于脱炭效率低、工艺不成熟、现还未获 选、粉磨之后，即得到优质粉煤灰。浮选的废液循 得广泛应用。湖南某一研究院于2006年在福建青环利用。 州一个造纸厂自备电厂内搞的电选法，系统一直 2．1、粉煤灰降碳提质湿法浮选工艺流程 不稳，精矿热值小于3000大卡，尾灰烧失量大于 山东煤机装备集团针对上述情况，通过多年 10％，至今未正常使用。 理论研究和实验总结出一套粉煤灰湿法选炭工 2、粉煤灰降碳提质湿法浮选方案 艺，流程如下图。 湿法浮选脱炭是山东煤机装备集团利用新型 该工艺主要采用了我公司生产的FWX系列 粉煤灰(含煤12—20％) 皮带机 c 液筒筛 药剂 P=‘_弋 按一定比例 矿浆预处理器 粉煤灰浓度为洲舭l 搅拌桶 图1粉煤灰湿法选炭工艺流程 29 ◇ 科学理论与卖践 ◇ 浮选柱、BXN系列高频振动斜板浓密机、DU系列选碳以后的低含碳尾灰是建材工业的优质原料。 水平带式过滤机、矿浆预处理器、搅拌桶和滚筒筛 而浮选的碳可作为燃料用于锅炉燃烧或其他燃 等设备。 料。 浮选法是利用粉煤灰和煤核表面亲水性能的