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提高锌电积电流效率的生产实践.pdfVIP

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提高锌电积电流效率的生产实践.pdf

维普资讯 第22卷第 1期 有 色 矿 冶 Vo1.22.№ 1 2006年 2月 NON—FERROUSMINING AND METALLURGY February2006 文章编号:1007—967X(2006)01—0023—03 提高锌电积电流效率的生产实践 ‘ 刘显彬 (葫芦岛有色金属集团有限公司,辽宁葫芦岛125003) 摘 要:就葫芦岛有色金属集团有限公司如何提高锌电积的电流效率进行了深入分析。提高电解 新液的纯度,控制酸锌比和电解液含锌,维持较低的电解温度,适合的电流密度和析出周 期,适当加入骨胶,科学管理和加强操作是防止电能的损失,提高电流效率的有效措施。 关键词 :析出锌;技术改造;电流效率;工艺条件 中图分类号:TF813 文献标识码:B 1 甘U 吾 }\ 锌冶炼工艺在世界上有两种:即火法炼锌和湿 ≮\ 法炼锌。湿法炼锌工艺以其劳动条件好.易于 自动 ^ 卜Mn—_一一一_ 化和实施 电子计算机控制.有价金属回收率高而被 艺 世界各国广泛采用。用湿法炼锌生产的锌占锌总产 褂 | 较 量的百分之八十以上.在湿法炼锌成本中.直流电单 耀 | 脚 \Cu 耗占有相当大比例,因此提高电解车间电流效率对 于提高企业的经济效益有着十分重要的意义。 葫芦岛有色金属集团有限公司三冶炼厂锌电解 车间,自1995年2月三个系统全部开车以后,电流 杂质含量 (g/t) 效率始终在75%~85%之间。由于市场原因,2001 图 1 电解锌时新液中的杂质与电流效率的关系曲线 年 7月。电解锌车间停产。随着锌市场的好转,2004 停产前.新液经常不合格.时常出现钴、锑烧板 年2月电解锌着手进行改造与调整,9月再次开工, 等现象。针对此问题.我们做了如下改造: 到2004年 10月份 电流效率 已达到了89%~93% 2.1.1 浸 出槽风搅拌改为机械搅拌 之间.基本达到了同行业先进水平 。 将浸出槽中的风搅拌改为机械搅拌。提高搅拌 2 提高电流效率的途径 强度,以提高矿的浸出率.将矿中有用金属尽可能多 地浸出。 2.1 技术改造、提高新液纯度 表 1 改造前、后漫出渣含锌及酸上清含铁对比情况 新液中含有铜、镉、钴、砷、锑、锗、铁等多种杂 质。从图1可知。电解液中很少量的铜,显著地降低 电流效率,砷、锑、钴、锗也有相似作用,尤以锑、钴、 锗更甚。该厂新液成份(g/L)标准: Zn:l30~ 170 co~0.0012 Cu0.0002 Sb≤0.0001 酸上清液含铁的升高有利于

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