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年产30万m3泡沫混凝土保温板生产线
的研制
鄢志合
北京广慧精研泡沫混凝土科技有限责任公司 总经理
1.研发全自动大型生产线的必要性
自2011年3月以来,在市场对A级防火保温板大量需求的刺激下,我国泡沫混凝土保
温板高速发展,企业数量迅猛增加。但是,与企业数量形成反差的是大型生产线却很少很少。
大多数企业的生产规模小,装备落后,采用的多是小型简易机型,土法生产。严重影响了产
品质量和行业形象,更重要的是增大了劳动力成本和能耗成本,使企业的利润下降,产量无
法保证,不能承接大型订单,给产量、质量、成本等方面均带来了不利的影响。
201
1年10月,在已经成功的基础上,我们以佳木斯生产线为基础,开始研发第三代生
产线,第三代生产线继承了第二代生产线一体轨道养护的优点,其重大技术改进是采用了三
m3/3睚,这条生产线2012年3月销售
级立体搅拌和高速切割系统,使切割能力达到了300
到吉尔吉斯斯坦共和国,另一条子2012年8月安装到北京。
从2012年5月起,我公司又进入第四代大型自动生产线的研发,这套生产线继承了前
三代的优点,其重大的技术改进是切割机实现了全自动微机控制,班产量达到了500m3,模
具循环及脱模实现了全自动,搅拌制浆实现了高速变频,并加装了浆体活化系统和匀化系统,
目前,这条生产线已初步定型,即将安装到河北张家口。
经过五年的不懈努力,我公司的生产线己走过了四代机的发展历程,积累了大量的应用
数据和经验,为下步第五代机型的发展奠定了坚实的基础。
3.第四代生产线的技术特点
(1)产量高,年产可达30万m,。可满足大规模生产的要求。
(2)用人少,整条生产线的设备操作只需7—8人。
(3)能耗低,生产线采用立体热循环养护,每立方米产品电耗仅有几元,节能明显。
(4)产品性能好,利用本生产线,相同的原料产品的各项指标可提升一个档次,提高产
品的附加值和市场竞争力。
(5)一机多用,利用本机既可以生产保温板,也可以生产墙板、屋面板、砌块、吸音板
等各种泡沫混凝土制品。
4.搅拌制浆系统的技术创新
搅拌制浆系统是生产线的核心,它对产品质量和产量影响最大,本生产线的搅拌制浆系
统不但产量高,而且浆体特别均匀,可使其抗压强度提高O.1兆帕以上,其他性能也有很大
改善。
(1)搅拌机转速1400,--3000转,实现超高速搅拌
实验证明,搅拌机的转速与制品质量成正比。搅拌机的转速越高,浆体就越均匀,产品
的性能就越好。一般搅拌机的转速只有几十转,高速的也只有几百转,转速过高,会使搅拌
轴在过大的离心力作用下,会变形或破坏。在国内,1400~3000/rain超高转速的水泥搅拌机
基本没有,我公司设计和采用如此超高速搅拌机在国内为首创。
(2)双轴交叉搅拌,提高搅拌效率
本搅拌机采用双轴搅拌,两轴叶片搅拌交叉,在两叶片之间形成高剪切区,本机搅拌1
分钟,相当于单轴搅拌机搅拌3分钟的效果。
(3)搅拌主机配备有高能活化器
本活化器可对浆体释放超高能量,激发原料反应活性,在搅拌机上安装能量活化器,这
在国内外都没有先例。
113
(4)搅拌主机安装有循环匀化系统
搅拌主机安装有循环匀化系统,本系统可在循环中
对浆体进行高剪切匀化和细化,使浆体变得更加细密。
(5)三级搅拌,既保证了质量,又保汪了产量
研究表明,搅拌时间越长,产品的性能越好,但长
时间搅拌将影响产量,搅拌时间与产量始终是一个矛盾,
本搅拌系统采用三级搅拌,由三台搅拌机组成,每 图1三级搅拌主机的外观
一级搅拌3分钟,=三级共搅拌9分钟,而搅拌周期只有
3分钟,这种科学的设计可完全解决搅拌时问与产量的矛盾。另外,本搅拌系统既可以立体
布置,又可以平面布置,可根据车间高度灵活设计。图1为三级搅拌主机的外观。
5.立体养护系统的技术创新
目前,国内外的产品养护大多采用模车平面循环,国内的泡沫混凝土生产线基本都采用
这一地面循环的模式。这一传统循环模式已经十分落后,它的主要缺点是:占地面积大,养
护z月hk耗-大,模车循环时问长,不利于自动控制。同时还需要摆渡车和转向机,针
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