我国石油天然气输送管线用无缝钢管的近年发展.pdfVIP

钢管学会第五届二次年会·论文集一综合述评 我国石油天然气输送管线用无缝钢管的近年发展 胡克迈 (天津钢管集团有限公司，天津300301) 摘要：以管道大规模输送石油天然气是当今公认的最佳方式，而用于构建油气管线的基础物资—— 管线管产品的质量水平，则是管线建设的一个先决条件。简述了国内无缝管线管制造技术发展的近年概况， 归纳了旺市下产品的需求特征，讨论了无缝管线管的研发方向。 关键词：石油天然气；无缝管线管；管道输送；产品研发；发展状况 l无缝管线管产品概述 管线管通常特指石油、成品油、天然气输送管线所用的钢管；而各类浆体以及其他颗粒物料管 路输送所用管材则因材料技术要求有别而另作归类。 管线管包括无缝钢管和焊接钢管两类。管线管的管端有坡口平端、带螺纹端和承口端等不同款 式，分别适于端头弧焊、接箍拧接和承插套接等衔联作业。在管线建设工程中，应用最普遍的是弧 焊连接的带坡口平端管线管产品。 无缝管线管一般以热轧工艺制造。同焊接管线管相比，无缝管线管因管体组织与性能分布的连 续一致性好、使用可靠性高、产品钢种及壁厚的适应范围大，故在安全级别要求较高、使用条件相 对特殊或产品径壁比数值偏低等情形下优势明显。通常，无缝管线管应用于油气集输管线、海底输 油管线以及城镇油气管网。 应用地域的不同使陆上管线与海底管线对钢管产品的质量要求存有差别。海洋用无缝管线管因 作业环境与条件的局限，故对管材的内在质量及其稳定性，特别是对碳当量、低温冲击值、管端加 工精度乃至单支定尺长度等技术指标的要求均明显严于陆用产品。 无缝管线管的钢种设计一般采取锰系低碳低合金钢加微合金化的基础路线，配以炉外精炼、控 温轧制及组织处理等一系列现代冶金工艺，最终获得集优良的可焊性、完满的强韧指标、安全的脆 性转变温度以及预期的耐蚀效果于一身的高技术含量、高经济附加值产品。目前，国内油气管线建 制造及检验标准主要有美国石油学会《管线管规范》(APISpec5L)、挪威船级社《海底管线系统》 (DNvOS—F101)、我国标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》(GB／T9711)等。 2管线管需求的当今特征 管道输送是实现石油天然气高效、经济、安全、无污染运输的最合理方式。我国经济近年来的 快速增长对能源需求日益旺盛，有力推进了石油天然气管线建设的前进步伐，管线管市场的繁荣不 仅体现于供求数量方面，其需求结构亦呈以下变化特点： (1)强度级别趋向高强度 管线管市场的交易量统计数据表明，国内外无缝管线管的集中订货品种分布范围正呈现由以往 的x52～x60强度级别向目前的X60～X70强度级别明显迁移之势。 (2)性能指标要求更加严格 在强度指标提升的同时，既要求管材保持优良的可焊性，还要求其具备更好的韧性、足够低的 脆化温度以及预期的耐蚀性等综合指标。 (3)尺寸精度要求越来越高 油气管道焊接施工的高效化和自动化，要求管材的管端加工精度及壁厚精度更加严格；而人类 油气勘采活动向海洋领域的不断延伸，将使尺寸精度比陆用产品更加严格的海底管线管产品占据更 45 钢管学会第。托届一二次年会·论文集一综合述评 大的市场比重。 (4)技术依赖趋强 钢的洁净度和组织均匀性对高端冶金产品质量的影响愈显重要；理想的尺寸精度为优质管材后 续的加工及应用提供效率和安全的基础保障；阶段组合式热机械联合处理是管线管取得高性价比的 捷径。这一切的实现无一不与当代先进冶金技术成果的工艺运用紧密相系。 (5)特殊用途趋多 随着管道设计不断朝高压力和大管径方向发展，管线工程逐渐向高寒、腐蚀以及海底、沿江地 域拓伸，以及管输天然气介质的富化、液化趋势，各种具有附加特殊性能指标要求的专用管材的需 求与日俱增。 市场需求的上述特征为引领当前管线管产品研发提供了技术导向。 3现行制造规范执行状况 ～， 自步入按API5L国际行业规范组织管线管生产之时起，在经过较短成长历程后，我国无缝钢管 制造业已发生了整体性的巨大改观。凭藉