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6、ITMA一99SURVEY
3:“airjetweaving”
7、“1999年米兰国际展览会资料”
8、ITMA-99回顾:喷气织机资料
自动验布技术的发展
秦贞俊
纺织工业传统的织物检验方法是人工验布,棉纺织企业都是一人一台验布机对生产的织物进
行全检。人工验布适应于各种织物,从简单的原色布到刺绣花布,从单染色布到印花布、从平纹
织物到三维织物等。一个认真的验布工人基本上可满足对各种织物的检验要求。
验布工的工作质量不会是永恒的,它依从于许多因素:“如疵点出现的频率、类型及尺寸大
小,工作环境及验布工瞬间的心情都会影响验布结果。
整个验布过程中,验布工的眼睛一大脑形成信息系统,验布速度在5—20米/分的条件下对织
造疵点做出评价及标记。
国外把验布与分等定级工作合为一人,我国棉纺织企业则把验布及分等定级划为二个环节,
即验布工只发现疵点并做出标记,由分等工进行分等或修复处理。
由于人工验布对疵点检验的可靠性及重复性不能满足要求,随着织机产量的不断提高,人工
验布已越来越暴露出不足。
高速度可靠的自动化验布体系的出现,成为验布工作的发展方向。
一、从20世纪70年代起就出现了自动验布的研究,随着纱线及织物质量的提高、纺织生产
过程自动化监控水平的发展以及减少了纱线在织造过程中应力产生的一系列问题,可否取消验布
或仅仅把验布当作提高产品质量的一个环节来处理。目前对全部织物进行综合性全面检验仍然必
要,首先要检验出的问题中及时发现生产的故障等。
瑞士蔡尔伟格尔一乌斯特公司1983年开发出自动验布体系,并在87年巴黎展览会上展出了
乌斯特Visotex自动验布机,由于价格昂贵,对织物检验范围有限,发展受到限制。
由于电子计算机技术,微电子技术的发展,自动验布机扩大了对各类疵点的识别能力,纺织
企业应用了高性能可并联工作的微处理机,减少了对一些硬件的需求,费用大大降低。
二、瑞士乌斯特自动验布体系
1、能掌握与识别织物各类疵点的特征;2、正确确定疵点在布面上的位置;3、自动做好标
记;4、记录储存疵点信息;5、自动对疵点进行分析定级。
三、自动验布机对疵点的识别能力
乌斯特自动验布系统的疵点鉴别器是应用了随机网络技术,应用专门的微处理机加工处理并
产生图像,进行计算的处理能力为250个。
随机网络是专用的,蔡尔伟格尔一乌斯特公司设计了专门的的疵点识别系统并具有记忆功
——52——
能,还可将不能识别的疵点记录下来,根据产品用途增加受检疵点项目。
四、与质量管理工作相结合的功能
人工验布担负着保证产品质量的重要任务。在高速自动验布技术得到发展与应用的现代纺织
企业中自动验布系统可准确检验织物疵点的特征,可重复检验并把检验的疵点反馈到生产中去成
为高效的质量管理手段。
自动验布体系可随时提供的优选工艺报告及信息以减少疵点的产生,根据数据分析确定发生
疵点的生产部位。配备报警装置,使疵点产生控制在最小值。
测定织物的质量情况,一方面检查是否按需要完成了织物的疵点检验,另一方面检测产品的
经济值值,对单位长度布面上,按照疵点大小及数量进行定级,对疵点分级分类。
应用乌斯特织物分级系统对织物经纬向较大的疵点及误差程度进行分级,应用界限线的方法
将织物疵点分为有害及无疵点。不仅查出有害疵点而且还对无害疵点的数量统计储存。
随着自动化纺织技术的发展,自动验布系统代替人工验布是必然趋势。
1型分条整经机的改造实践与体会
对SHGA21
粱海顺胡巧娥王贯超马志燕杨昆
(西安工程大学机电学院)
摘要:通过对SHGA211型分条整经机的改进,采用在倒轴的同时进行冷浆的工艺,从而提高
纱线质量,同时也提高了织造效率,并且节约了大量的资金,取得了较好的改造效果。
关键词:分条整经机;冷浆;毛羽
在生产纯棉织物时,由于棉纱的毛羽大,相邻经纱在织造时因磨擦引起的毛羽粘接而易造成
断头,也不利于形成清晰的梭口。在平绒织物实际生产中,由于纱线采用半精梳棉,强度、弹力
都很好。所以,对经纱仅仅需轻微上浆以解决贴伏毛羽,提高经纱的
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