湿式催化氧化处理化工集装罐清洗废水的新工艺.pdfVIP

2010年第5期 TIANJIN 环保前线 SCIENCETECHNOLOGY 蔡永凯 徐绍纬(华泰(天津)集装箱服务有限公司天津300451) 李桂菊 (天津科技大学天津300457) 湿式催化氧化处理化工集装罐 清洗废水的新工艺 【奠要】介绍了环保领域一种湿式催化氧化处理高浓有机废水的新工艺，该处理工艺是在一定温度条件下，在填充固 体专用催化剂的反应器中．利用氧化剂对高浓度工业有机废水中的COD、氨、氰等污染物进行催化氧化分解的深度 处理，使之转变为CO：、N：和水等无害成分．同时脱臭、脱色及杀菌消毒，从而达到净化处理有机废水的目的。 【关羹词】湿式催化氧化非均相催化齐】 清洗废水工艺化工集装罐 水的操作费用高。而某些过氧化物比o。安全，均裂产生的 O引言 ·oH氧化能力很强f氧化电位高达2．80V)，更适用于氧化难 在清洗罐式集装箱时，因所装化工物品种类不同会产生有 被生物降解的化学物质，氧化产物为Co。和水，干净、无毒，不 机废水，其特点是种类多、数量少、浓度高，COD大多在0．5—会产生和引入新的污染物。催化活化都可以促进其产生-oH， 10万mg／L，主要有机成分有：糠醛、叔碳酸乙烯酯、十二烷基而催化活化能在温和条件下催化过氧化物产生大量·OH，可以 苯酚、润滑油添加剂、氯环己氨、剥离液、树乳、汽油添加剂、烯 大幅度降低操作费用。因此，催化湿式过氧化物氧化法(CW— 烃等多种洗液。其成分多变，有机物浓度极高，排入水体会导致 PO)是一种很有开发前景的有机废水处理技术。针对集装箱清 水体生态系统破坏。而高浓度、难生物降解的工业废水又是水 洗过程中产生的有机废水种类多、浓度高、废水间歇产生水量 污染控制的重点和难点。因此，开展高浓度、难生物降解的工韭 较少的特点，本研究方案最终确定采用湿式催化氧化处理技术 废水研究，尤其是针对化工集装罐清洗废水的净化处理技术的 (CWo)进行研究。 研究正在日益受到关注。 1研究方案 传统的催化湿式空气氧化法是在传统的湿式氧化处理工 艺中加入适宜的催化剂，通过催化剂降低反应的活化能并改变 为了克服传统技术的不足，本研究致力于开发一种操作简 反应历程来达到降低反应所需的温度与压力，提高氧化分解能 单、适用于多种高浓有机废水处理的新工艺。所采用的技术方 力，防止设备腐蚀和降低成本的目的，但这种方法所使用的催 案是湿式催化氧化处理高浓有机废水的新工艺。其工艺步骤 化荆都是均相催化剂。在均相催化湿式氧化系统中，催化剂混 是：(1)依据处理废水的原始COD值，通过过氧化物投加量与 溶于废水中。为避免催化剂流失所造成的经济损失以及对环境 原水COD比值在0．6～1．0之间，计算过氧化物投加量。②将 的二次污染，需进行后续处理以便从处理后的废水中回收催化 过氧化物、固体专用催化剂加入到所要处理的废水中，混合均 剂，这样的处理流程较为复杂，也提高了废水处理的成本。使用 匀后置入到反应器中，在一定温度(170～300℃)和压力 非均相催化剂时，催化剂以固态形式存在，具有活性高、稳定性 (1．O～10MPa)条件下反应O，1～2．Oh。@，通过过滤分离回收 好，并与废水分离比较简便等优点，可使处理流程大为简化。然 催化剂，再经过活性炭吸附柱进一步吸附。@／最后监测水质的 而，传统的非均相贵重金属催化剂虽具有活性高、易分离、稳定 COD、BoD。、pH值、氨氮等水质指标。 性好等优点，但由于所采用的催化剂均为贵金属，其处理成本 所述的固体专用催化剂的制备工艺步骤为：r1)选用氧化 仍然较高，难以推广。因此本工艺重点研究制备能适应处理多 铝、二氧化钛、硅胶、活性炭等某一种物质为载体。②将一定量 种高浓有机废水，而且价格低廉的非贵金属固体催化剂。 的载体，在浓度为O．