真空二次还原精炼法制备低氧高钛铁合金的研究.pdfVIP

3 第41卷 第3期 稀有金属材料与工程 Vol41．No RARE ANDENGlNEERING March 2012年 3月 MEl’ALMATERIALS 2012 真空二次还原精炼法制备低氧高钛铁合金的研究 豆志河，张廷安，姚永林，张含博，张志琦，牛丽萍，赫冀成 (东北大学多金属共生矿生态化利用教育邾重点实验窀。辽宁沈阳l10004) 摘要：以铝热法t-：J憎的一岛钛铁为原料，以Al为还原剂进行真空还原精炼制备低氧高钛铁。研究了精炼温度、精炼时 间等因素对精炼效粜的影响。采用XRD、SEM＆化学元素分析等手段对高饮铁合金进行了表征。结果表明：精炼后的 高钛铁土要含柯TiFe2、Fe2TiO5、TiO、A1203、TiAI、Fe09420等卡|_|，精炼后合会的微观结构均匀致密，夹杂物得到有 救去除，氧含量大幅降低。但精炼温度过高，精炼时间过长，会恶化精炼效果。精炼后台金中铁含量(质量分数)为 00～7l 50％，硅含茸低于263％，氧含量低于3 f69 OOm，错含量低于2 52％，完令符合优质高钛铁的技术指标。 关键词：低氧高钛铁；真空还原精炼：一次还原 3 中图法分类号：TF65l：TFllll文献标识码：A 文章编号：1002一185X(2012)03—0420—06 高钛铁是含钛量为65％～75％的钛铁合金，是种 用途较为广泛的特种铁合金¨‘4j。目前，以废钛村为原 料加铁重熔制备的高铁铁-{|Al、si、O等元素的含量 都达到了丰u当低少的水、P，但受废钛材来源的限制， 该法存在生产成本高等缺陷，不适合我国国情。我国 具有丰富的金红石资源，使得铝热法制符钛铁在我国 ll， 得到极大的发展【|。”。目前铝热法在中低钛铁合金制备 上取得了很好的成果，但在高钛铁制符r一直存在着 。红o。∥ 氧含量高、夹杂物多及微观结构差等缺陷，严重制约 了我国锚热生产高钛铁的发展应用【5。】。U前，国内外 都针对该技术缺点开展了系列研究，尤其是脱氧技术 的开发m。1I。本实验在系统分析铝热法生产的高钛铁 台金一}，氧及夹杂物富存状态的基础上，研究了铝热还 原的热力学及动力学，提卅了真空二次还原精炼法制 备低氧商钛铁的工艺，即以铝热法商钛铁为原料，以 A1为还原剂进行真空还原精炼，研究了精炼温度、精 炼时阳J等冈素对精炼效粜的影响。 1 实验 图l铝热法车H钛铁的XRDI笔|谱和SEM照片 l XRD SEM 所采用的粗铁铁原料是炉外铝热还原法制备的， Fig pattern(a)andimage(b)oftitaniumferroalloy thermalmethod 图l为粗钛铁合金的XRD图谱和SEM照片。由XRD aluminum preparedby 谱图町知，原料由AI 203、TiO2、Ti20、Fe2Ti04、 TiqFe3(Tio7Feo3)03等复杂相组成。这尴复杂相的存舟 敛高钛铁合金微观结构缺陷增加。由SEM照片nr以看 说明，冶炼动力学条什4i充分，还原反应进行小完令， 出．粗钛铁合金存在着a、b、c3个明显不同的相区。 熔渣Lj合金相的分离小完全，同时夹杂物的存在会导 其中，a相丰