异型阴极电解槽分流器de研制与应用.pdfVIP

· 28· 铝 镁 通 讯 20l】年№2 异型阴极电解槽分流器的研制与应用 胡志梅 (中国铝业青海分公司 青海西宁810808) 摘 要：本文对异型 阴极电解槽在通电过程 中的特殊性进行分析 ，研究出异型阴极电解槽分流量的计算方法；按照 计算方法计算 出异型阴极电解槽分流器的分流量及分流片的长、宽、厚及总片数 ，并根据该数值 ，研究制作出了E型 卡具与工|型卡具相结合的异型阴极电解槽E型分流器，该分流器能够进行较大分流和精确分流，达到了异型阴极电解 槽在焙烧过程成功分流的 目的。 关键讯 异型阴极 分流率 卡具 分流效果 需要进行一定的旁路分流。但需要多大的分流量， 1 引言 才能保证电解槽正常通电，同时阴极上辅设的焦粒 电解铝行业是高能耗行业，当前随着我国工业 能够获得所需的热量进行融熔导电? 化进程的不断加大和地方经济的不断发展，能源供 2．1分流器分流量的计算 应 日益紧张。因此节能降耗工作已成为各电解铝企 为了准确分流，保证阴极合理过流，分流片合 业当前和今后的首要工作。为了降低能耗，许多电 理分流，槽电压稳定下降，就必须计算分流器采用 解企业和科研单位共同协作研究探讨 ，如何降低电 多少片分流片，其最大分流量和最小分流量是多 解槽生产电压 ，进行最大限度的低能耗生产，2009 少。分流量的计算 ，最大程度决定于电解槽通电期 年以后，研制的一种电解槽异型阴极技术取得了较 问的最大冲击电压，冲击电压过高会直接影响电解 好的低电压实验数据 ，并在一些大型企业进行了推 槽的焙烧质量，因此常规上，要求电解槽通电最大 广，该项 目的主要研制内容是将原电解槽平面阴极 冲击电压不超过5．5v，根据各企业的要求，各 自确 改为 “坡台”形异型阴极，由于该阴极的使用，会 定标准，本文中设定最大冲击电压不超过5V，因此 造成电解槽在焙烧初期阴极与阳极接触面积变小， 就可以通过冲击电压进行推导，而计算出分流器的 阴极过流面积降低，阴极在通电之初会出现剧烈升 最大分流量和最小分流量。 温、升温不均、冲击 电压过高的现象，对阴极内衬 分流装置工作的最大分流量计算：由常温进入 造成损伤，从而会导致阴极在后期使用中掉渣、掉 工作状态的瞬问。根据中铝青海分公司的情况，槽 角，阴极导电质量下降，影响电解槽正常生产工艺 问上部的平均温度取25℃。 控制，缩短电解槽的使用寿命。 最大分流率=21分 ／I=2V ·S／p钢 ·L·I 2异型阴极分流器的研制与应用