我国的熔模铸造与实型铸造的回顾和展望.pdfVIP

我国的熔模铸造与实型铸造的回顾和展望.pdf

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中 国 机 械 工 程 学 会 第 十 届 铸 造 年 会 我国熔模铸造和实型铸造的回顾与展望 华中科技大学材料科学与工程学院 罗吉荣 肖泽辉 I摘要I以铸《造》杂志50年发表的论文为主要线索 回顾了我国熔模铸造和实型铸造的发展历史, 分析了其不足,并展望了未来的发展趋势。 展 望 I关键词I铸造杂志熔模铸造实型铸造综产WxO 丫 RetrospectandProspectofInvestmentCasting andEPCApplicationinChina IAbstra川 CluetothepaperspublishedintheFoundryJournalwithin50”。,Inthispaper,aretrospect ofinvestmentcastingandEPCapplicationinChinaiscarriedout,thedeficiencyisalsoanalyzed,anda prospectoftheseprocessisdiscussed. !Keywords】FoundryJournal;investmentcasting;EPCprocess;review;retrospect;Prospect 铸《造》杂志,创刊至今50周年了。 铸《造》坚持以铸“造科技人员、技术工人”为主要对象,以推“动铸造科技进步、铸造生产发展”为宗 旨,以为“铸造行业服务、提高社会效益”为已任,“纵览铸造科技、速递中外信息”,成为铸造工作者的良师 益友,为推动我国铸造事业的发展作出了巨大的贡献。熔模铸造和实型铸造都是在20世纪50-60年代 才引进我国铸造生产领域的特种铸造工艺,它们是利用可溶、可熔、可燃材料(模料)制作模样,通过涂料 涂覆制作保护性的涂层(型壳),进行铸造生产。 熔模铸造和实型铸造因采用了一次性模样,不必从铸型中取模,取消了拔模斜度,没有分型面;采用 涂料技术,提高了铸件的精度和改善了表面粗糙度;采用熔焊、粘合组装模样工艺方法,灵活方便,便于实 现复杂零件的制造,满足零件最大自由度设计。同时,生产组织形式多样,可进行单件、小批、大量生产。今 天,熔模铸造和实型铸造都取得了长足的发展。铸《造》杂志对推动其技术进步,推广其应用,作出了自己 的贡献。沿着铸《造》杂志的足迹追溯其发展历史,展望其发展未来,必将更加坚定我们对祖国铸造事业蓬 勃发展的信心。 I 熔模铸造发展概述 熔模铸造,又称失蜡铸造、熔模精密铸造,在我国源远流长。战国时期,我们的祖先采用蜂蜡配制模 料,生产曾侯乙铜尊、大型铜禁器座等铸件(D。现代熔模铸造进人工业领域,始于二次世界大战期间。因军 事的需要,美、英等国用该种工艺方法生产了大量的涡轮喷气发动机的静叶片(z] 我国于20世纪50年代初期,首先在航空、军品等领域引进苏联技术,开始了现代熔模铸造生产。引 进技术的耐火涂料粘结剂是采用硅酸乙醋水解液,因当时硅酸乙醋缺乏、价格贵、水解控制复杂,我国在 引进的同时,着手开发代用粘结剂。铸《造》1957年第5期刊登文章熔《模精密铸造法》,介绍中科院机械 中 国 机 械 工 程 学 会 第 十 届 铸 造 年 会 电机研究所于1953年开始试验用水玻璃作粘结剂的研究工作,1957年开始推广应用。该工艺用石蜡一 硬脂酸制作模样,采用氯化按溶液预处理水玻璃液,以提高其模数,胶凝硬化剂为20%氯化钱溶液,制壳 耐火材料用石英粉和石英砂。该工艺简单、处理方便、制壳快,非常适合我国当时的国情。铸《造》1958年 第12期胡有珍发表文章介绍他们应用该工艺的生产情况:对模样采用中性肥皂水进行脱脂处理,增加涂 料的涂挂性;型壳面层和加固层分别采用100#和20#-30#石英砂,增加透气性;在硬化剂抓化按的水溶 液中辅加硝酸铰,以调整硬化时间;脱蜡的热水中附加12%的抓化按,补充硬化型壳,提高强度。20世纪 50年代,以水玻璃一抓化铰技术为代表的熔模铸造在我国得到迅速的发展,特别是应用该工艺方法,替 代锻造工艺生产各种合金钢刀具,节约了大量的合金钢材料,取得了显著的效益。 20世纪60年代,我国熔模铸造基本处于停顿状

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