21世纪的电渣冶金技术.pdfVIP

龟35卷增p 钢 铁 V01．35，Suppl 20；、0午9H IR(●NANDSrEEL 2l世纪的电渣冶金技术 B．I．MedovarL．B．MedovarV．Ya．Saenko MEDOVARGROUP) (乌克兰ELMET—ROI。L 摘要在特种冶金领域电渣工艺的发展接其花工业上的应用可划分为几个主要的阶段：电渣重 熔、电渣熔铸、电渣离心浇铸和电渣冷铸=事实表明电渣l：艺还有其发展的空间，电碴技术在未来 有其重要的价值和发展前景。21世纪的电渣技术的发展是应用液体填充金属的各类电蝰工艺。 到1998年．电渣重熔(ESR)在乌克兰巴顿电焊与真空电弧重熔(VAR)．真空感应重熔 研究院已经经历丁40个年头。在特种冶金领域．这 是一项具有挑战性的前沿技术之o‘。 和其它重熔工艺相比．电渣重熔(ESR)的主要优点 电渣冶金诞生于二十世纪四十年代末五十年代 是设备简单，生产过程可靠，适应性好以及效率高。 幸】】，以巴顿电焊研究院的B．E．Paton和 这些优点促使这一技术迅速推广开来。在电渣重熔 G．Z．Voloshkevicl，的工作为先导。他们发现当电流 过程中因采用活性渣精炼钢水，重熔的金属随着气 通过熔渣(渣池)时产生的热量使焊丝(金属电极)熔体和非金属燕杂物等有害杂质的分离而得到提纯。 化．可将零件的两边焊接起来，这一工作最终导致电 连续向上凝固的过程可保证形成一个成分和组织结 渣法的形成。最初把这种新的物理现象称为电渣法， 构均匀的金属钢锭。工具钢，结构钢，低台金钢和中 尽管当初这些先辈们以及参与研究这一新工艺的人 合金钢，高强度钢．高合金不锈钢和耐热钢，铁、锿和 们都无法知道这～工艺以后的命运，但这一工艺在 镍钴基台金，铜及其台金，电工锕及合金．基于金属 机器制造和冶金工业中实宴在在起着革命性的作 间化合物的高活性钢和合金都能进行电渣熔 用， 炼““…Ⅲ。 这一新工艺的特点是能对几乎是任意厚度的金 电渣法在特种冶金领域的进一步发展产生了电 属构件无须进行边角处理就能实现单道电渣焊 渣熔铸(ESC)。在许多情况下．ESC可取代金属的液 (ESW)。即使是最初令人鼓舞的研究结果就足以引 态模锻．并可得到具有最佳形状和高质量的锻件。此 起机器制造专家对电渣焊(ESW)的关注。 外．要求电渣熔铸要达到的金属质量．如无缺陷、高 l 无论是前苏联还是国外．许多重型机器制造厂、 的物理和机械性能、高纯度(有害杂质和非金属夹杂 电厂、化工厂和运输机械制造厂部注意到这种高效 物低)等都能在ESC中达到。ESC的特点是有价台 率的焊接方法。采用这一方法创造了独一无二的铸 金元素的收得率高(达85％～95％)和完全消除了 焊和锻焊产品(水力发电机组的定于和转子、超大吨 试生产阶段的报废¨“】。 位锭坯的轧机工作台架和大型压力机等)。若不使用 应该注意的是ESC的主要目的和由它衍生出 电渣