管板焊管口扩胀装置研制.pdfVIP

巾国棱学幺棱”荆{，台2(X-|7年度一#水交流当 管板焊管口扩胀装置研制 范。P元 中梗建q，杜燃料元件公司 四川直宾6440Ⅷ 量也能选到要求 关键词：管教焊扩胀弊端气动改蕾 引言 儿敲击锥形头钢钎的方式米进行管蔽焊管II扩胀ⅢJ手I：作业扩胀过程中敲击力度不好掌握，钢钎拨j‰也较 为Ⅲ难．操作人雒劳动强度较，、年支没¨ 套气动扩胀装置米保证管n与孔径的贴fi质量，从l佩峨轻；1工劳动 强度 1管板焊及手工扩胀 I．1管板焊接头结构 F铬板E丧而进干亍T1G环烨 下格扳l一袁向平齐燃后沿管n将管一o —刮 吐曼箩／f i目I上管座‘·导向管挂中千洒艟管装而!讲恿田 10管扳焊接要求 耍求焊缝完好弼莩台，尢气孔、无夹渣、无裂纹等外观缺陷，皿盘槠翰!矗时焙深、熔宽均等达到·定要求剪印 力达到一定要求： 1．3需要采取的措施 为了满足管板焊接要求．焊接前程㈣*委采取如下措施： ’l，用饺月铰导向管与中子通显箭n0张【1，使之与卜管成的下格板l表面、F齐 麓珐脒管几及管内壁的毛刺。 毒对导向管及通量管口进行村幢，使管口外鼙与上管座扎贴台完好 中邕陵学会横埘料5t盘2007年席学水受流士 }-刚丙酮清洁符扳焊拔部位 L4手工扩胀作业方式殛其弊端 手[扩胀作业月斌鲫圈2所示‘由操作』、员 r挥苻钢钎插人 导向管或迎屉竹，另一手牵着挪头敲击铜钎，冲击力传至钢钎锥邬 一 to管f川q壁的接触而．使管口。引■车膻4LI]／i合完好然后将钢钎拔 。+ 鬻 出．进行f、一十臀II的扩服直至2j十管门争部_|r胀 在实践牛产小发现F工扩胀方式存在l_『、弊端： D在操作人掘火手伪及』、身和一-研的安伞隐患， 。-敲击钢钎比较费力拔Ⅲ钢钎更加Ⅲ难 2气动扩胀装置的设计 ㈣2手『敲。b打惟小gIt．| 我¨在压力}Em点蜱l 5X【5骨架生产rh性用垂‘L功扩胀E，轴hr．扩胀导向鹊内4键W提I上撑，]胁¨l导…】 营“二r毡极压力的{1邢}、敞兜扁哉懋刮可妣将谚装嚣作适当的改遗米川干符敝烊谥}，扩胙竹n丁足“r例步的 孔贴台，如图3所爪：气动扩胀装嚣由7碓I连接打推秆扩张头四十部件鲥成，莲接扦和l扩胀头婴分开醴计 性提高 根据实际生产的需耍，结f{j垃汁需满址以F要求： 】重量轻巧．撮作力便、 g定位方便。 o与上管庳网周围扳不发生于涉 u气缸推力满足管几扩{K耍求 暑巾‘脓_、戊有定的锥度，使扩胀力壤·『，存管¨部分 …，气缸为烈作用，使F‘胀及橙一都很h怔。 县体结构示意围姐下所月： 周3气动扩胀装置结构示靠围 2．1气缸的选用 21l管口扩胀所需推力 为r扶弼管几扩胀变形需要多大呐扩胀推力，忤r以f：实验特锥形锕钉捅／、导向嚣试佯管狞T‘带门，力f‘ 感嚣的基庵上，j自电机带动的丝_【_|_推动钢钎米扩脓箐L】．记琅=}ff_胀力与对衄删推胀后管fJ纠径，试验结果H：蠢I 寰1推胀力试验结果 嚆旧．导哪管耕经截卫府n1 1uomm 中国核学会核材料分会2007年度学术交流会 试验结果表明：520N以上推力就可以使管I=I产生扩胀，考虑一定的裕度，许用推力选用600N以上。 2．1．2气缸缸径的选择 已知工作载荷求缸径的理论计算公式： 肪2焉 式中P：活塞杆上的推力(公斤)，乃气缸工作时的总阻力(公斤)，P：气缸工作压力(公斤／厘米2) 总阻力T的大小与许多复杂因素如运动部件质量，活塞运动速度，行程长短，气缸安装形式