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储粮品质分析
2.1碾米机砂轮
碾米机的核心技术之一是碾米机的砂轮。砂轮的属性决定了碾米机在测试过程中的
重复性、稳定性、台间差和精米均匀度。
目前,国内主要碾米机生产商均采用碳化硅材料来制作碾米机砂轮。碳化硅砂轮的制
作工艺是采用碳化硅颗粒和粘合剂颗粒按照一定比例混合,然后将混合物通过模具挤压成
型放入恒定高温的设备中烘烤一定时间,最后取出。碳化硅砂轮工艺的主要特点是生产成
本低廉,生产效率高,缺陷是砂轮粒度不均匀,砂轮尺寸相差大的特点,实用于对砂轮粒度
均匀性要求不高,对砂轮尺寸要求不严的行业中,比如,我们常常会在机械加工行业中看到
的刀具打磨等。
稻谷整精米率检测用碾米机如果采用该工艺制作的砂轮,往往会引起仪器重复性差,
仪器台间差大等弊病。目前国内碾米机均采用一台仪器一个砂轮,或者一台仪器两个砂
轮,但是要保证仪器的重复性,不是取决于碾米机砂轮的个数,而是砂轮表面沙粒的均匀
度。同样,砂轮的台间性在这样工艺的制作下也很难做到一致性高。
我们在研制过程中发现,确保碾米机在进行稻谷整精米率检测中绝对实现重复性小于
1.5%,砂轮一致性和均匀性的问题是非常重要的技术,也是评价碾米机或者说是一款符合
新标准要求的碾米机极其重要。
2.2碾米机磨仓
碾米机磨仓是影响碾米机碾磨量的主要因素,它和砂轮粒度决定了碾米机的碾米时间
(在同一条件下)。在实际操作中,糙米碾磨的时间越长,精米的均匀度越高,糙米的整精米
率越低;反之,碾米时间越短,精米的均匀度低,糙米的整精米率越高。《稻谷整精米率检测
法》标准中明确规范了三级大米精度的碾磨时间,小于1分钟。有效控制碾米机磨仓的容
积和砂轮粒度是碾米机的重要指标,也是衡量碾米机是否符合国标要求和技术高低的主要
指标之一。
2.3碾米机温升
碾米机温升主要指碾米机在运行状态下或者持续运行状态下,仪器所形成的温差。碾
米机的温升如果不能有效控制,就会直接影响精米的出样温度,不仅影响样品的整精米率
检测数据,同时对制样品后的其他品质鉴定方法都会产生直接的影响,所以温升的高低决
定了碾米机的性能,温升越高,仪器的台间差和重复性越低,糙米整精米率越低;温升越低,
仪器的台间差和重复性越好,糙米的整精米率越高。
影响碾米机温升的主要因素首先是碾米机本身的结构,合理的结构不仅有利于仪器本
身发热部件的散热(如电机、控制电路等),也有利于糙米在碾磨过程中的散热。同时,仪器
部件本身的设计是否有利于散热。碾米机砂轮在碾米过程中会产生热能,操作持续时间越
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碾米机对稻谷整精米率检测的影响因素
长,产生的热能越多。例如:砂轮本身是否具备良好的散热性或导热性,也是有效控制仪器
磨仓内温升的重要因素。所以碾米机温升也是衡量仪器的重要指标之一。
2.4碾米机的糠粉累计
碾米机在碾米运行中往往会产生糠粉,持续操作时间越长或仪器使用时间越长,糠粉
残留在仪器磨仓内部甚至仪器内部量的现象,我们称作为碾米机糠粉累计。糠粉累计同样
对碾米机性能产生重要影响。
首先,糠粉累计对砂轮粒度的影响。大量的糠粉残留物会破坏砂轮粒度的大小和均匀
性,造成的结果是同一样品在确定碾磨时间后,持续操作,无形中由于糠粉的残留量增大,
改变了仪器砂轮的技术参数,脱离了已经确定好的同一精度碾磨时间,使仪器重复性和出
样精度失真,改变了真实的稻谷整精米率检测数据。
第二,糠粉累计对大米精度判断的影响。我们在研究调研中发现,大多数检化验人员
在进行碾米精度判定习惯是,将出样后的精米样品放人手中揉搓后,再按照标准方法——
直接判断法《粮油检验米类加工精度检验》(GB/T5502—2008)对大米精度进行判断。检
化验人员进行揉搓过程其实就是有效除去残留在米粒表层的糠粉,使米粒表层洁净便于采
用直接判断法进行精度判断。但是,这种简易的揉搓方式极不规范,后果是即污染了样品,
又破坏了大米的留皮层度,反而影响了大米品质和判定精度的准确定性,误导了大米精度
判定和碾米时间。
糠粉累计现象除了上述影响因素外,其实还有很多的弊端,可影响到磨仓容积、影响到
电路控制,影响到电机的寿命,砂轮的使用寿命等等。所以研究中发现,碾米机糠粉累计现
象不可小视。
碾米机本身不是单一的,既有单一的影响也有综合的复合因素。单一的影响因素除了
上述的砂轮、磨仓、温升和糠粉累计外,还有电机转速、电路控制等诸多因素。复合因素指
单一因素之间的彼此联
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