胜利炼油厂蒸汽热力系统的发展与优化.pdfVIP

全国燕工设计接术中心站2003年年会论文集 工厂热力系统优化分析与比较 胜利炼油厂蒸汽热力系统的发展和优化 于有信莫少明 王成富 (齐鲁石化胜利炼油设计院，山东淄博，255434) [内容摘要]本文介绍了胜利炼油厂蒸汽热力系统的发展概况，着重对发展过程中采用的一些优化措 施，包括提高锅炉产汽参数、热电联产、以煤代油、余热产汽和使用，热力系统给水和炼油工艺过程中， 低温油品的热联合、改善用汽过程以及蒸汽凝结水回收利用作了分析说明，指出了目前存在的主要问题， 提出了解决这些问题的建议。 [关键词]蒸汽热力系统、发展、优化、成本、效率，效益 我国加入WTO后，进口成油品配额在近几年内会逐年增加，炼油行业市场竞争将日益激 烈。国内各炼油企业为了迎接这一艰巨的挑战，加快发展步伐，努力提高竞争力。从系统工 程的角度看，蒸汽热力系统是构成炼油企业加工过程生产系统的子系统之一。发展和优化蒸 汽热力系统，对降低炼油企业的加工成本，提高能源利用效率，增加经济效益，与炼油核心 产业形成有效的互补之势，推动提升竞争力，起着十分重要的作用。现就胜利炼油厂的蒸汽 热力系统发展历程加以介绍，对采用的一些优化措施给予分析说明。此外，简要指出目前蒸 汽热力系统存在的主要问题，以及提出解决这些问题的建议。 1蒸汽热力系统的发展概况 1．1建厂初、中期蒸汽热力系统 在上世纪六十年代末建厂初期，南区设有以联合装置为中心的几套炼油加工装置，热电 供给方式为锅炉房自产低压蒸汽加外购电力，称其为热电分供。蒸汽热力系统配套设一个低 合装置中设3台1．0MPa蒸汽凝汽式汽轮机。 七十年代中期至八十年代中后期，炼油厂扩大加工规模，在北区相继建成二常减压、二 催化和一、二加氢等炼油加工装置。蒸汽热力系统也相继配套建设了2台蒸发量为30吨／时 一、二加氢装置设3台中压背压式汽轮机。 1．2热电装置 在八十年代初期，工业企业自身发电在石油化工行业受到重视。为了配合“六五期间 炼油技术改造，中石化总公司在调研、吸收西方工业发达国家的石油炼制企业蒸汽热力系统 管理先进思想、技术的基础上，提出了国内炼油厂蒸汽热力系统发展规划的新思路，即在较 58 全国；i5I工设计；壶木中心站2003年年会论文集 工厂燕力系统优化分析与比较 大规模的炼油厂建设自备热电站，实行热电联产，锅炉产生较高参数蒸汽并按质逐级利用。 在上述背景下，胜利炼油厂热电装置于八十年代初期规划，中期设计，末期建成投产。 3台1．0MPa蒸汽凝汽式汽轮机改为中压背压式汽轮机。 年，热电装置完全替代南低压锅炉房。 1．3北区蒸汽热力系统扩建改造 我国是一个石油资源相对短缺、煤炭资源较为丰富的国家，长期以来政府倡导提高石油 资源利用效率和实行压缩烧油、以煤代油的能源政策。八十年代伴随着三十万吨乙烯工程的 开工建设，齐鲁公司开始实行以煤代油的重大节能技术措施，热电厂的同期建设是这一措施 的标志。 八十年代中期至九十年代初期，炼油厂为进一步扩大规模，向乙烯提供原料，并且提高 油品深度加工能力，相继新建三常减压、VRDS和SSOT联合装置等炼油加工装置。同时，为 满足新建装置用汽需要，并替代部分燃油蒸汽，北区蒸汽热力系统新设一条热电厂至炼油厂 九十年代末至新世纪初，炼油厂为加工进口原油，提高轻油收率，新建连续重整和加氢 裂化联合装置。同时，加大以煤代油力度，新设一条热电厂至炼油厂北区的DG450输汽管道， 置各有1台1．0MPa蒸汽凝汽式汽轮机更新改造为中压背压式汽轮机，连续重整和加氢裂化 联合装置新设2台中压背压式汽轮机。 1．4全厂蒸汽热力系统现状 目前全厂蒸汽热力系统有高、中、低压燃油锅炉8台，自产蒸汽能力为545t／h，余热锅 冬季580t／h。全厂设高、中、低压热力管网。遵照蒸汽逐级利用原则，大部分高、中压蒸汽 先经过高、中压背压式汽轮机作功，剩余部分经过减温减压器节流降温，最后都变为低压蒸 汽供全厂生产和生活使用。蒸汽经终端用汽设施使用后少量排空，大部分变为凝结水。全厂 较洁净的可以回收的凝结水中已有60％-65％回收利用，其余的则排放掉。 2蒸汽热力系统的优化措施 经过三十六、七年的发展，胜利炼油厂蒸汽热力系统构成日趋完善；同时，在发展的过 -程中采用了许多优化措施。胜利炼油厂蒸汽热