解析锅炉焊接缺陷及质量控制管理.pdfVIP

第41卷第16 期 山 西 建 筑 Ｖｏl.41Nｏ.16 2 0 1 5 年 6 月 SHANＸI ARCHI EC URE Ｊｕn. 2015 ·211· 1009-6825（2015 ）16-0211-02 文章编号： 解析锅炉焊接缺陷及质量控制管理 葛守文 （山西省工业设备安装有限公司，山西太原 030012 ） 摘 要：阐述了锅炉焊接技术在我国的发展过程，提出了锅炉焊接过程中存在的各种问题，并针对提出的问题进行了分析研究，以 采取有效的方法提高锅炉的焊接质量。 关键词：锅炉焊接，缺陷，质量，控制，管理 中图分类号：U761.2 文献标识码：A 近几年，发电装备业得到空前发展，锅炉生产技术的完善引 接部件采取合适的方式处理。按照相关制度，践行有关工艺流程。 起越来越多的注意。锅炉生产中焊接技术在不断的完善，使得生 2）焊缝中存在气孔。如果焊缝中存在气孔，将会降低强度， 产的锅炉的质量水平有所提高。焊接是否牢固决定着锅炉的质 埋下质量问题。对于焊缝中的气孔，处理起来难度较大。如下因 量、运行和使用年限。如果焊接过程出现问题，则会影响到锅炉 素使得焊缝中会有气孔：焊接设备在运行时，其工作条件未得到 的运行，严重时会导致泄漏、爆炸等事故发生。所以，在生产锅炉 有效控制，最终导致形成不稳定的焊缝。在焊接工作进行前，未 时，焊接的质量必须有一定的保障，最终使人们实际使用时不必 查看连接处的卫生情况，焊缝中可能有杂物，使得焊接材料无法 担心因质量问题导致的事故［1］。 与其很好的融合在一起。焊接操作不恰当。所使用的焊条角度 1 焊接技术概况 不适合，导致形成焊缝时出现问题。为防止焊缝出现气孔，应确 保工作条件适宜，保持焊条干燥。使用高纯度氩气时，应保证所 机械加工中一种重要常见手段是焊接，焊接在传统加工方法 使用气体的纯度；在焊接进行时，要保持操作姿势正确；工作前， 中有着重要的地位。在我国，焊接技术在锅炉生产中实际运用时 确保焊缝中无杂物存在。 不断发展。最近几年，锅炉制造水平已处于世界前沿水平，在实 3）焊缝无法熔合和未焊透。在焊接过程中，最常见的问题就 际应用中，常见的焊接技术主要有以下几种： 是未焊透和未熔合，由此可以导致焊接不牢固等问题。出现以上 1）MAG 自动焊接。MAG焊接采用熔化极气体保护电弧焊， 问题的主要原因是：在操作时，未严格按照标准进行，进行焊接的 常见的保护介质有：氩气、氦气、二氧化碳或以上气体混合在一 时间短，使得焊缝没有充足的时间焊接；焊缝间距太大，使得焊接 起。有着效率高、质量好的优点。锅炉水冷壁管焊接过程中大多 不能起到其应有的作用；所要连接的焊缝有坡口，熔化后的焊条 采用MAG 自动焊接技术，此项焊接技术的采用使得水冷壁的焊 无法平均分配在焊缝中。为了避免此类问题发生，可以采取以下 接速度大有改善。2）MIG焊接技术。MIG焊接主要原理是利用 方法：提高焊接工人的技术，使其严格按照相关规定操作，确保焊 不断送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源，由喷出的气体