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装备制造及检测检修 ChinaScience＆TechnologyOverview 精度控制在造船中的运用 顾学文 (中海工业(江苏)有限公司，江苏扬州 225211) 【摘 要】船舶建造所采用的精度控制技术作为造船领域应用较为广泛的技术，为当代造船工艺的进展与创新提供了强有力的智力支撑。本文 通过论述精度控制在造船 中运用的必要性和特征，就该技术在造船 中的运用内容与原则做一番系统阐述。 【关键词】精度控制 造船 技术运用 设计 精度管理 精度控制主要是造船中的尺寸掌控，这项技术主要依靠产品同 现今造船多运用焊接技术，采用分段的办法造船后，因船体 自 所设计模型的偏离值对不同时期的产品所遇到的精度问题开展科 身结构在焊接后出现形变以及水火矫正作业让船体建造变得异常 学控制。精度控制主要分成主动控制与被动控制，主动控制需经事 繁杂，船体的焊接形变尚无法通过计算的方式予以精准预测，同时， 前防控和过程管理符合精度控制的基本要求；被动控制则要依赖事 焊接形变的防治与避免方略也有待完备和成熟。 后测量的信息数据修正产品，以便于满足产品的精度需要。作为造 3造船设计中精度控制技术所耍研讨的相关内容 船的一项关键性技术，精度控制主要研讨内容包括基准线的设定、 依照收缩要素设定补偿量及余量、形变预测、精度控制 目标和实际 3．1科学制定精度控制计划 效果的分析等。 推行精度控制离不开完整的、切实有效的精度计划，精度计划 便充当船舶建造阶段精度管理的关键性流程，同时也是精度控制系 1精度控制在造船中运用的必要性 统得以平稳运行、科学维系的有力保障。生产方面的设计、施工过程 1．1精度控制技术是整合涂、舾、壳等技术一体化的客观 中的设计、事前各项工艺准确和施工各时期的精度控制，均要遵循 需要 精度计划的要求循序渐进地予以执行，久而久之 ，造船中的精度控 精度控制在本质上是变换船舶建造的模式，也是涂、舾、壳达到 制便从构想变为现实。制定完备的、科学的精度计划是精度控制得 一 体化先决条件。纵观造船工艺相对先进的国家，无一不采用这项 以实施的重中之重，更是精度管理得以全面落实的必要法宝。 技术。从这个角度看，要整体推进我国造船工业的竞争实力，就要强 造船中的精度控制计划，本质上便是从 “精度”的视角上对船舶 化高精度项目技术的投入，着力提高船舶建造水平与工程效益。就 建造的每个阶段、各个时期进行的一项专业性分析，经分析，对于造 目前的情况看，我国的造船工业还需加大精密技术的运用力度，破 船中的精度状态有了一个宏观、系统的认知，以便于及时找到精度 除那些不合乎造船发展实际的陈旧管理体系，努力创新模式，以更 控制的问题要害，并运用相应的预防、管控以及补偿手段予以解决， 高标准对尺寸等造船要素进行严密的技术测量、探析、管理和监督， 这些有效手段重点是选择余量和加放余量及其对应时机，这样一 这样一来，船舶建造的初期环节便会得到有序监督与管理，进而最 来，船舶建造中的尺寸精度便能始终维持在可允许的范围以内。换 大限度地规避事后返修，极大地提升船舶建造的效果，大幅度削减 言之，船舶建造过程 中的精度计划便是对整个建造流程的精度分析 了建造成本，从长远来看，构筑起可靠完善的精度控制体系更有助 与预测，在持续的分析和预测基础上，果断运用尺寸精度的控制对 于我国拓宽国际船舶市场。 策，最终提升造船工程的质量。 1．2满足造船工程各类零部件的精确度指标 3．2明确所采用的加工工艺 一 般而言，属于管理技术范畴的造船精度控制与传统意义上的 在精度控制技术得以成功运用前，需确认具体的加工工艺，这 管理技术有着显著地区别。船舶精度控制秉持合理性原则，建构起 也是前提条件。诚然，加工的数据因加工工艺的不同而各异，对整个 一 整套系统的精度标