R(o)ders(罗德斯)RXP1200高速加工中心——高动态性能的26t重的高速加工中心.pdf

·新技术新产品· Http：／／www．nicemachine．net Rtiders(罗德斯)RXPl200高速加工中心 ——高动态性能的26t重的高速加工中心 多大的加工中心才是模具制造商需要的呢?关于 优势在您加工直线路径时不会显露出来，但当您在进 这个问题，位于德国Soltau市的加工中心制造商行复杂的3D加工时，我们的控制系统就可表现出显 Rtiders(罗德斯)的CEOJtirgenRt，ders直接从实际经而易见的优势——至少节省一半以上的加工时间。同 验中明确的得出结论。因为他们不但生产高速加工中 时，R6ders(罗德斯)控制系统使用专利设计的先进的 心，而且还利用他们在一个高度自动化的生产线制造 数学运算方式平滑刀路，使工件表面光洁度高，其显 著的优势是精加工用小直径刀具清角时，不会产生接 PET(聚酯瓶)吹塑模具，并在此展示出Roders(罗德 斯)高速加工中心的切削优势，其新的1200系列高速刀痕(见图2)。而其它很多控制系统加工圆弧时，往往 加工中心(见图1)，重量竟达到26t。 无法得到最佳的转换，因为其后处理器生成NC代码 时，CAD数据自动四舍五人。” 图2罗德斯专利设计：控制系统使用先进的数学运算方式改变 图l RXPl200高速加工中心 刀路，工件表面光洁度高，在工件的边缘用直径较小的刀具完成 加工时，不会产生接刀痕 几乎所有的加工中心制造商都声称自己的加工 m／ 控制系统在不同的发展阶段，有几次比较显著的 中心可以进行3D表面加工、直线电机驱动在100 min以上、精度达1肛m，那么，为何还要进行对比?“因 为，仍然有很多表面看上去很小的差异，依赖于控制 67min。同样的加工任务到 软件，才能达到高精度和高动态性能”，ROders(罗德 2001年，50rain完成，2003 斯)的CEOJtirgenRsders说。虽然机器的各个部件都 年下降到46min，而到了 可以由Rexroth、Siemens、GEFanuc、Heidenhain＆Co 等大公司提供，然后组装到一块，但他同时强调机器 2006年，已经只需要 的关键部分还是由自己公司制造。“开发、调试、维护 44min，随着8年时间过去， 我们的控制软件需要10名工程师，他们专注于机床 特别是Rodells(罗德斯)更 的精调、加工路径优化以及机床的控制系统。这样做 新一代的控制系统增加了 刀路控制和加工策略的管 的好处是可以使我们的客户达到无可比拟的加工效 理，使这个加工任务的时间 果。”JurgenR石ders依照他的经验，坚持自主研发控制 再减少27％。“在这个发展 系统，这是R6ders(罗德斯)高速加工中心与其它加工 中心最大的区别。是配置一个拥有众多的接口和子程 过程中，具有重要意义的是 序，广泛适用于各种应用场合的标准控制系统还是匹 样条插补功能、每句程序处 图3加工PET(聚脂瓶) 配为自己机床度身定做的控制系统，差别巨大。“这些 理时间0．1ms、预读能力 吹塑膜的底部 《模具制造)2008年第7期 ·87· 万方数据 耐①斯爨觌徽。聪撬嘉磊 ·新技术新产品·