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聚氨酯喷涂设备故障分析及解决方法 作者：曹长鹤 （济南亚布机械设备有限公司，济南，250000 ） 摘要：聚氨酯喷涂设备故障分析及解决方法 一.聚氨酯喷涂设备两种原料混合不均匀 ①增压泵气源压力 1.三联体减压阀调整气源压力过低 2.空气压缩机的排气量压力达不到发泡设备的使用要求 3.由空气压缩机到发泡设备的气管过细过长 4.压缩空气中的水分过多 ，阻碍空气流动 ②原料温度 1.设备对原料的加热温度不够 2.原料初始温度过低超出 设备使用范围 二. 聚氨酯喷涂设备主机不工 ①电器原因 1.急停开关未复位 2.接近开关损坏 3.接近开关位置偏移 4.二位五通电磁换向阀失控 5.复位开关处于复位状态 6.0.1A 保险烧坏 ②气路原因 1.电磁阀气道堵塞 2.电磁阀气道结冰 3.电磁阀内“O”型圈封闭不严 ，电磁阀无法工 4.空气马达严重缺油 5.气缸内活塞与轴连接处螺丝松动 ③增压泵原因 1.油杯 JP33-14 抱得过死 2.提料轴上有黑料结晶物后被卡住 3.有一路不出料 4.黑料固死在泵内 5.扁担螺丝过松 三.管路故障 ①聚氨酯喷涂设备管路窜料 1.原料桶中的原料被吸空 2.提料泵泵底被堵塞 3.提料泵出料口过滤网堵塞 4.一种原料过稠 5.摩擦附单向阀失灵 6.白料温度过 ，料路系统内出现一定比例的气体空间 7.一侧原料的压力过 ②料管不加热 1.加热线开路、短路 2.控制系统失灵 3.将220V 错接在380V 电源上 ③黑白料主加热器不工 1.将220V 错接在380V 电源上将电路烧坏 2.电路失控 四.聚氨酯喷涂设备喷涂枪故障 ①枪体发泡 未将两个原料球阀关闭直接拆卸两颗固定黑白料块的螺钉 ②枪漏料 1.磨擦附与枪头之间密封不严 2.摩擦附磨损 3.枪头磨损 4.摩擦附外套螺纹处漏料 5.摩擦附外套与摩檫附之间密封不严 ③扣动扳机后松枪不回 1.靠近滑杆活塞的滑杆上O型圈密封不严 2.枪击尾盖位置不对 3.后弹簧弹力不足 4.气路不完全堵塞 ④枪不工 1.气源压力不足 2.枪气路堵塞 3.枪活塞卡簧脱落 4.枪头室有发泡料 5.滑杆活塞阻力过大 6.摩擦附外套未能旋紧到位将枪头卡住 7.枪击尾盖位置不对 8.滑杆通道异物过多 9.O圈磨损 ⑤枪漏气 检查所有O型圈 五.聚氨酯喷涂设备增压泵故障 ①.增压泵漏料 1.油杯压紧密封件力量不够导致漏料 2.长期使用密封件磨损 ②.轴上有黑料结晶物 1.油杯处密封不严 ，增压泵轴未停在下止点泵轴上有黑料后长期停留 又未做任何处理 2.虽然旋紧油杯,但未将被污染的润滑液换掉 六.聚氨酯喷涂设备两块原料压力不一致大于2Mpa ①.枪的原因 1.枪头两侧孔大小不一 2.枪体黑料过滤网部分堵塞 3.摩擦附组件被轻微堵塞 4.原料阀门前后料道不完全堵塞 5.摩擦附出料孔与枪头两侧孔未能对正 6.枪头混合室局部有残料 7.其中一种原料在摩擦附处严重漏料 ②.原料的原因 1.其中一种原料粘稠度过大 2.白料温度过 ③.料管及加热 1.料管内由于不完全堵塞使原料流动不 2.料管多处折成死弯使原料流动不 3.加热器对原料温度设定过低 4.原料压力表失灵 5.其中一路加热器失灵 6.加热器内因有异物不完全堵塞 7.料管与设备不匹配 ④.增压泵原因 1.增压泵油杯处严重漏料 2.增压泵底部球碗密封不严 3.增压泵下阀体密封不严 4.增压泵提料碗磨损或提料碗托件断裂 5.增压泵下阀体部位螺纹处松动或下阀体脱落 6.增压泵轴顶部螺母松动 7.增压泵底部球碗 “O”型圈损坏 ⑤.提料泵原因 1.提料泵泵底不完全堵塞 2.提料泵出料口过滤网不完全堵塞 3.提料泵不工 4.提料泵严重内部泄漏 七.聚氨酯喷涂设备提料泵故障 ①.提料泵不工 1.油杯旋得过紧将提料轴抱死 2.提料轴上结晶物将提料泵卡住 ，使提料泵无法工 3.换向胶盖橡胶脱落 ，“O”型密封圈密封不严 ，使提料泵无法工 4.提料泵错插原料桶 ，引起泵内发泡 5.黑料固死在泵内无法工 6.气源压力不足或无气源 7.料泵出口过滤网堵死 8.空气马达活塞摩擦阻力过大 9.枪有一路不出料 10.气缸内下复位弹簧弹力不够 ②.提料泵漏气 1.由于长时间使用，致使 “O”型圈、“Ｖ＂型密封圈磨损 2.换向胶盖 磨损 3.换向总成螺纹处漏气 4.换向总成脱落 ③.提料泵漏料 1.泛指提料轴处漏料，旋紧油杯增加对提料轴密封圈得压紧力度 2.其他螺纹处漏料 ④.提料泵剧烈的跳动 1.原料桶内