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铜及硫化银米添加剂摩擦学性能研究
Tribological Properties of Copper and
Silver Sulfide Nanomaterials as Lubricant
Additives
A Dissertation Submitted to
the Graduate School of Henan University
in Partial Fulfillment of the Requirements
for the Degree of
Doctor of Philosophy in Science
By Zhang chunli
Supervisor: Prof. Wu Zhishen and Zhang Pingyu
May. 2013
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摘 要
本文研究了铜、硫化银纳米微粒作为润滑油(剂)添加剂时的摩擦学性能,考察其作
为添加剂时的减摩抗磨作用机理。
(1) 铜纳米微粒和二氧化硅纳米材料作为润滑油添加剂时具有良好的润滑性能已
被大量研究证实。由此我们采用溶胶凝胶法制备了二氧化硅担载包覆铜纳米微粒的复合
材料,考察其作为水基添加剂时的摩擦学性能。以五水合硫酸铜为铜源,以水合肼为还
原剂,氨水调节pH 值,制备铜溶胶。在铜溶胶中加入巯基丙基3 甲氧基硅烷的无水乙
醇溶液。室温下搅拌反应8 h 以上。得到Cu/SiO2 复合纳米材料。所得复合材料为二氧
化硅担载包覆铜的结构,铜纳米微粒均匀担载在网状二氧化硅中,在铜纳米微粒表面有
一层二氧化硅包覆,有从而效阻止铜的氧化和团聚。分别采用红外光谱、X 射线粉末衍
射仪、透射电子显微镜、紫外可见分光光度计对复合纳米材料的尺寸、形貌和结构进行
表征。深入系统研究 Cu/SiO2 复合纳米材料作为水基润滑添加剂的摩擦学行为。通过
SEM、EDS 及XPS 对磨斑表面进行了分析,探讨了其摩擦作用机理。结果表明:Cu/SiO2
复合纳米材料作为水基添加剂具有良好的减摩抗磨性能和极压性能,其在摩擦过程中形
成的沉积膜包含有Cu 及少量FeS 、FeSO 和SiO 。
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(2) 采用原位表面修饰技术在水相中制备了稳定的聚乙二醇单甲醚黄原酸盐修饰的
水溶性铜纳米微粒,所得纳米微粒粒径均匀,无团聚现象。并以所得到的聚乙二醇单甲
醚黄原酸修饰铜纳米微粒作为水基添加剂对其摩擦学性能进行考察。结果表明:聚乙二
醇单甲醚黄原酸修饰铜纳米微粒作为蒸馏水添加剂时在含量为0.1 %时即能有效提高其
承载能力。当聚乙二醇单甲醚黄原酸修饰铜纳米微粒添加量为0.5 wt%时,蒸馏水的PB
值即增加到206 N ,当添加量为5wt %时,PB 值增加到了696 N 。在0.5wt %—3wt %的
范围内,随着Cu 纳米微粒添加量的增加,其PD 值也逐渐增大。当浓度增大到3wt %时,
其PD 值达到8000 N 以上。EDS 及XPS 结果显示在含有铜纳米微粒蒸馏水润滑下,摩
擦过程中在磨斑表面形成了主要含有Cu 及少量FeS 和FeSO4 的润滑膜。EDX 结果显示
在磨斑表面磨痕较深处对应的铜元素含量较高,这表明铜元素对磨斑有修复作用。在摩
擦过程中形成的铜润滑膜,能有效降低摩擦接触压,避免直接的钢钢接触,从而改善蒸
馏水的摩擦学性能。
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(3) 合成辛烷基苯酚聚氧乙烯醚黄原酸修饰的水溶性单分子层修饰铜纳米微粒,考
察其作为蒸馏水添加剂时的摩擦学性能。研究了添加剂含量、转速、载荷改变时辛烷基
苯酚聚氧乙烯醚黄原酸修饰铜纳米微粒作为水基添加剂的摩擦学性能。结果表明:辛烷
基苯酚聚氧乙烯醚黄原酸修饰铜纳米微粒作为水基添加剂具有较好的减摩抗磨性能。在
所选择的添加量范围内,在相同条件下,均能明显提高蒸馏水的减摩抗磨能力。添加量
为0.3w
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