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  • 2015-11-05 发布于重庆
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软板不良分析

DOA FPC 软板不良分析 一 问题描述 客户反映有CPT FP553 软板不良 具体情况如下 不良机种 CPT FP553 不良零件 FPC 软板 供应商 GF(佳通) 主要不良现象 花屏 不良率 不良率很高(广州反映80 台中有8 台) 但到目前为止还无法统计出确切的不良率 4/8 有退回7 台不良机台(分别为广州 济南 深圳), 此7 台不良机台分析结果如下 二 问题分析及对策 1 7 台不良机台生产日期为 206 周6 台 208 周1 台 2 CSD 将此7 台拆开并提供面板给工程部分析 3 工程部将此7 个面板分别编号#1--#7 并发现 * 6 台FPC 软板配合之插座压板已彻底弹开 再压发现无法压到位 如图 * 1 台也有弹开(微翘) 观察此机台软板发现补强已被撕掉(软板厚度只有0.2) 再压也无法压住 4 此7PCS 软板的D/C 均为0602 (表示02 年第6 周) 注 但广州在继续反映还未退回的不良机台中有D/C 为0902(其对应的机台序号为 211 周) 编号 D/C 厚度(量测三点 取最大值) 测量方法参考#7 图示 锡面处理 #1 0602 0.312 (0.312, 0.305, 0.310) 喷锡 #2 0602 0.308 (0.302, 0.308, 0.302) 喷锡 #3 0602 0.300 (0.300, 0.292, 0.296) 电镀 #4 0602 0.310 (0.310, 0.310, 0.309) 喷锡 #5 0602 0.307 (0.302, 0.307, 0.296) 喷锡 #6 0602 0.205 (0.199, 0.205, 0.196) 补强已被撕掉 此种状况在厂内已被全数返工 喷锡 此台应是遗漏 #7 0602 0.327 (0.327, 0.327, 0.297) 喷锡 量测步骤 (1)先校 0 (2)取点(需在第二条线下) (3) 量测左中右三点 5 此7PCS 软板细部图如下 不良的7PCS 中有6PCS 为喷锡品 且每个均有毛边 制作品质不佳 #1 毛边 喷锡 #2 毛边 喷锡 #3 镀锡 毛边 #4 毛边 喷锡 #5 毛边 喷锡 #6 喷锡 毛边 #7 喷锡 毛边 6 CMI(园裕)样品 GF 改良品及BQS 目前库存品(也为GF 料) 的比较 GF 的软板制作品质比CMI 的差 CMI 样品 GF 目前的改良品 电镀层仍会 有很多斑

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