机械设计基础课件第8章.ppt

2. 计算准则 齿轮失效形式的分析，为齿轮的设计和制造、使用与维护提供了科学的依据。目前对于齿面磨损和齿面塑性变形，还没有较成熟的计算方法。对于一般齿轮传动， 通常只按齿根弯曲疲劳强度或齿面接触疲劳强度进行计算。对于软齿面 HBS≤350 闭式齿轮传动，由于主要失效形式是齿面点蚀，故应按齿面接触疲劳强度进行设计计算，再校核齿根弯曲疲劳强度。对于硬齿面 HBS＞350 闭式齿轮传动， 由于主要失效形式是轮齿折断，故应按齿根弯曲疲劳强度进行设计计算，然后校核齿面接触疲劳强度。开式齿轮传动或铸铁齿轮，仅按齿根弯曲疲劳强度设计计算，考虑磨损的影响可将模数加大10％～20％。 8.8.2 齿轮的常用材料、热处理和力学性能 为了使齿轮能够正常地工作，轮齿表面应该有较高的硬度， 以增强它的抗点蚀、抗磨损、抗胶合和抗塑性变形的能力；轮齿芯部应该有较好的韧性，以增强它承受冲击载荷的能力。如表8-7所示，齿轮的常用材料是锻钢， 如各种碳素结构钢和合金结构钢。只有当齿轮的尺寸较大 da＞400～600mm 或结构复杂不容易锻造时，才采用铸钢。在一些低速轻载的开式齿轮传动中，也常采用铸铁齿轮。在高速、小功率、精度要求不高或需要低噪音的特殊齿轮传动中，可以采用非金属材料齿轮。 按照齿轮热处理后齿面硬度的高低，分为软齿面齿轮传动 齿面硬度≤350HBS 和硬齿面齿轮传动 齿面硬度＞350HBS 两类。