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第4-5章 图5-42 端面圆跳动和垂直度的区别 第七节 孔类工件的检测 第4-5章 图5-43 刀口形直尺检查垂直度 第七节 孔类工件的检测 第4-5章 图5-44 检测工件端面垂直度的方法 第七节 孔类工件的检测 第4-5章 第八节 保证孔类工件形位精度的方法 一、一次装夹中完成加工 图5-45 一次装夹加工工件 第4-5章 图5-46 用软卡爪卡盘装夹工件 第八节 保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 二、以外圆为定位基准保证位置精度1)软卡爪的底面和定位台阶应与卡爪底座正确配合,以保证正确定位。2)车削软卡爪时,为了消除卡爪间隙,须在卡爪内或卡爪外夹持一适当直径的定位圆柱或圆环,且与装夹工件时夹紧方向一致,如图5-47所示。3)车削卡爪的直径与被装夹工件的直径基本相同,允许有±0.1mm的间隙,车出相应的定位台阶,使工件能正确定位。 图5-47 软卡爪的车削 第八节 保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 图5-48 软卡爪车削直径大小对装夹工件的影响 第八节 保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 4)车削软卡爪时,由于是断续切削,切削用量应选得小一些。5)在车削软卡爪和每次装拆工件时,都要固定使用同一扳手孔,且松开量不易过大,夹紧力要均匀一致。三、以孔为定位基准保证位置精度1.实体心轴(1)不带台阶的实体心轴 又称为小锥度心轴,如图5-49a所示,其锥度,工件楔紧在心轴上,楔紧后孔会产生弹性变形,确保工件的定位精度。 图5-49 常用的心轴 第八节 保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 (2)带台阶的实体心轴 又称为圆柱心轴,如图5-49b所示。2.胀力心轴 复习思考题1.圆柱孔的种类、用途和技术要求是什么?2.圆柱孔的加工特点是什么?3.麻花钻由哪几部分组成?4.麻花钻的工作部分有哪些?其作用是什么?5.标准麻花钻的顶角是多少度?怎样根据主切削刃的形状来判断顶角的大小? 第八节 保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 6.标准麻花钻的横刃斜角一般是多少度?与后角的关系怎样?7.刃磨麻花钻有什么要求?试分析刃磨不正确的麻花钻对钻孔质量的影响。8.钻孔时的切削用量怎样选择?9.钻孔时产生废品的原因及预防方法是什么?10.扩孔钻的特点是什么?11.锪孔钻的种类和作用是什么?12.通孔车刀和不通孔车刀有哪些区别?13.车孔的关键技术是什么?怎样提高内孔车刀的刚度? 第八节 保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 14.车孔时产生废品的原因和预防方法是什么?15.铰刀的各部分名称、作用是什么?16.机用铰刀和手用铰刀的区别是什么?17.大刃倾角硬质合金铰刀有什么优点?18.铰刀尺寸应怎样选择?19.在车床上铰孔时,为什么最好使用浮动铰刀?20.铰削余量怎样确定?21.铰削前对孔的要求是什么?22.铰孔时的切削用量怎样选择?23.铰孔时,切削液对工件质量有什么影响?怎样选用? 第八节 保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 24.铰孔时产生废品的原因及预防方法有哪些?25.内沟槽的种类和作用是什么?26.内沟槽车刀的特点是什么?27.端面沟槽车刀的特点是什么?28.用内径千分尺测量孔径时,怎样才能测得正确的尺寸?29.孔的圆度误差、圆柱度误差各指什么?如何测量?30.怎样检测孔类工件的径向圆跳动和端面圆跳动?31.怎样检测孔类工件端面对轴线的垂直度?32.保证孔类工件形位公差的方法有几种?各有何特点? 第八节 保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 33.小锥度心轴和台阶心轴的特点各是什么?34.软卡爪的特点是什么?安装和车削软卡爪时的注意事项是什么? 第八节 保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 4)倒锥部分:可以减少铰刀和孔壁之间的摩擦,还可以防止产生喇叭形孔和孔径扩大,一般锥度为0.02~0.05,修光部分和倒锥部分称为铰刀的校准部分。(2)柄部 柄部用来装夹和传递转矩,有圆柱形(机用直柄小直径铰刀)、锥柄形(机用大直径铰刀)和方榫形(手用铰刀)三种。(3)铰刀的齿数和齿槽的形状 铰刀一般4~8齿,为了便于测量铰刀直径和切削时使切削力对称、铰出的孔有较高的圆度,一般都采用偶数齿。 图5-16 插柄式铰刀 第五节 铰 孔 第4-5章 (4)铰刀的几何角度1) 主偏角(κr):也就是切削部分的圆锥斜角。2)后角(αo):是为了减少铰刀与孔壁的摩擦,一般取6°~10°。3) 前角(γo):一般磨成0°。4) 刃倾角(λs):对于材料强度大、硬度高的通孔,为了使铰削过程平稳,使切屑能从前方排出,避免划伤已加工表面,可以在铰削部分做出正刃倾角,λs=10°~30°。2.铰刀的种类(1)按用途分类 可分为机用铰刀和手用铰刀。(2)
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