质量管理基础知识...ppt

3.7 注意事项： 应排出关键的少数和次要的多数，否则重新排列； 纵坐标可以用“件数”或“金额”等来表示，对应各项目的度量单位要保持一致； 取样数量不宜太少，至少应有50个数据； 不太重要的项目很多时，横轴会变得很长，通常都把排在最末尾的频数很小的一些项目合并为“其它”项，因此“其它”项通常排在最后； 排列图项目一般应多于3项，最多不宜超过8-9项。项目较少时用饼分图、柱状图等简易图表示，。 3.6、用途 （1）、按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响； （2）、识别进行质量改进的机会。 4、因果图 4.1 概念 因果图（Cause-and-effect Diagram）是描述、整理、分析质量问题（结果）与影响质量的因素（原因）之间关系的图，即是表达和分析因果关系的一种图表。是由日本著名质量管理专家石川馨博士创造，因此也称石川图，由于它的形状像鱼骨刺，也叫鱼刺图、鱼骨图。通过对影响质量的因素进行全面系统地整理和分析，可为明确影响质量的因素与质量问题之间的因果关系，最终找到问题症结的原因，然后对症下药，解决质量问题。 小组成员在QC小组活动中。针对大原因，找到中原因，层层分析，直至末端原因。通过因果关系，找到影响问题的原因，促进问题的解决。 因果图可用来分析的问题类型 ⑴ 表示产品质量的特性：尺寸、强度、寿命、不合格率、废品件数、纯度、透光度等； ⑵ 费用特性：价格、收率、工时数、管理费用等； ⑶ 产量特性：产量、交货时间、计划时间等； ⑷ 其它特性：出勤率、差错件数、合理化建议件数； 4.2 应用步骤 ⑴ 明确质量问题。简明扼要地规定结果，即明确需要解决的质量问题。因果图只能用于单一目标的分析。一个主要质量问题只能画一张因果图；多个主要质量问题则应画多张因果图。另外，确定要分析的主要质量问题（特性）要具体，不能笼统。 ⑵ 确定原因类型。即规定可能发生的原因的主要类别。分析生产和服务现场的质量问题，通常可以从以下因素划分类别：人员（Man）、设备（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、测量（Measurement）和环境（Environment）数据和信息系统，或者场所、程度等。设定原因类别的目的是能使原因分析得更加系统，避免遗漏和遗忘。但也不能一概而论，可根据分析问题的不同而自行设置原因类别。 ⑶ 画框架图。把“结果”画在右边的矩形框中，然后把各主要类别原因放在它的左边，作为“结果”框的输入，如下图所示。 结果 原因类别 原因类别 原因类别 原因类别 因果图框架 ⑷ 层层展开完成全图。寻找每个主要类别原因的所有下一层次的原因，将每个原因类型中的因素按因果关系进行分层，不存在因果关系的因素作为并列因素，画在相应的枝上，一层层地展开分析下去，直到可以直接采取对策为止，如下图所示。一张完整的因果图展开的层次至少应有两层，一般情况下有三层。在画因果图时必须要组织研讨，召开“诸葛亮会”，充分发挥民主，各抒己见，集思广益，把具体的意见整理后记录在图上，尽可能找出可能影响结果的所有因素。 因果图层次展开示意图 结果 料 机 环 测 第二层次原因 第一层次原因 第三层次原因 法 人 5M1E： 人（Man） 机器（Machine） 料（Method） 环境（Enviroment） 测量（Measure ⑸ 所谓潜在（隐含）原因就是只要对结果（质量问题）有影响的原因都要客观、认真地分析出来并纳入因果图中，尽量避免遗漏或主观的取舍，以使因果图能反映原因的全貌。 ⑹ 根据对结果影响的程度，将对结果有显著影响的重要原因用明显的符号表示。 ⑺ 在因果图上标出有关信息。例如产品、工序、标题、绘制人、绘制时间等。 通过绘制因果图，展示出影响问题的全部末端因素。 前围板翘起 案例：采用因果图对“B车前围板翘起”进行分析 4.3 应用案例 4.4 注意事项 ⑴ 绘制因果图的注意事项 ① 确定原因时应集思广益，充分发扬民主，以免疏漏。必须确定对结果影响较大的因素，如果某因素在讨论时没有考虑到，在绘制因果图时当然不会出现在图上。因此，绘制前必须让有关人员都参加讨论，这样，因果图才完整，因果图才不会疏漏。 ② 末端原因尽可能具体。如果质量特性很抽象，分析出的原因只能是一个大概。这时，尽管图中的因果关系从逻辑上说没有什么错误，但对解决问题用处不大。 ③ 质量问题有多少，就要绘制多少张因果图。 ④ 末端因素要分析到能够采取措施为止。如果分析出的原因不能直接采取对策，说明问题还没有分析到位。要想改进取得效果，必须对原因进行细分，直至能采取措施为止。不能采取措施的因果图只能算是练习。这也是丰田公司提倡的“问五个为什么”的原因所在。 实际上，注意事项的内容分别要实现“重要的因素不要遗漏”和“不重要的因素不要绘制”两方面要求。