质量管理与可靠性 第2版 作者 苏秦 第3章 设计质量控制.pptVIP

* 苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 (5)分离原理 TRIZ在总结解决物理矛盾的各种方法的基础上，提出了四种分离原理解决物理矛盾：空间分离；时间分离；基于条件的分离；整体与部分的分离。 (6)分离原理与发明原理的关系 3.3.2 TRIZ理论 * 苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 1.稳健设计概述 稳健设计是一种低成本、高质量的统计分析设计方法，起源于20世纪70年代日本的田口玄一（Taguchi）提出的“三次设计法”，国际上又称为“田口方法”。 田口博士认为，产品质量是“产品出厂后，直到使用寿命完结止，给社会带来的有形与无形的损失程度。”该定义与传统的产品质量定义不同，田口的观点是用产品的可用质量对顾客和社会造成的损失来衡量。 3.3.3 稳健设计方法(田口设计方法) * 苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 稳健设计的基本原理就是在设计产品或工艺时，就考虑到产品在制造和使用中各种因素发生偏差，以及在规定的寿命期间内产品发生老化、性能变差时，都能使产品的性能保持稳定的一种设计方法。 即使选用价格廉价的零部件（指要求的加工精度低或二级、三级品等类零部件），通过稳健设计，调整影响产品质量的可控因素（即设计参数）的水平和组合以及容许差，使总的产品性能对其它质量因素的敏感程度降低， 田口博士提出的“三次设计法”是指对产品的设计优化过程分为三个阶段：系统设计；参数设计；容差设计。 3.3.3 稳健设计方法(田口设计方法) * 苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 2.质量损失函数 为了定量地描述产品质量波动造成的损失，田口提出用质量损失函数L（y）来度量，下面是3种常用的质量损失函数： 3.3.3 稳健设计方法(田口设计方法) * 苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 3.正交试验设计 运用正交试验设计技术可构造一些正交向量，从许多试验 因素组合中选择出最具有代表性的少量试验，就能获得可靠的试验结果。 正交试验设计的试验步骤为：（1）应先确定各个试验因素的个数及其水平数；（2）分析各个影响因素之间是否有相互作用；（3）根据人力、物力、时间、费用等确定大概的试验次数；（4）最后选用合适的正交表，安排试验。 3.3.3 稳健设计方法(田口设计方法) * 苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 4.信噪比(SN比) SN比指影响产品质量特性的主效应与误差效应的比值。即主效应相当于信号，误差效应相当于噪音。在设计质量控制中，用SN比模拟误差因素（即噪音效应）对产品设计质量特性的影响。 3.3.3 稳健设计方法(田口设计方法) * 苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 5.系统设计 产品设计的第一次设计称为系统设计，是指决定产品功能和结构的设计。 系统设计的方式有： （1）技术引进、利用专利的方式； （2）自行设计与技术引进相结合的方式； （3）独立研制方式。 3.3.3 稳健设计方法(田口设计方法) * 苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 6.参数设计 产品设计的第二次设计称为参数设计，它稳健设计的核心，这一阶段是为了提高和保证产品性能，同时考虑成本因素，以优化产品性能为目标，设计出质量稳定、成本合理的产品。 3.3.3 稳健设计方法(田口设计方法) 参数设计调整优化产品质量的一般原理 * 苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 参数设计的一般程序为： （1）运用专业知识，选出主要的质量因素及其水平，包括控制因素、标示因素、信号因素和误差因素； （2）根据质量因素的个数及其水平数，选取合适的正交表和试验次数； （3）按照正交表中的各个因素水平，进行试验； （4）根据试验数据，计算SN比，并用SN比代表每组试验的特性值，进行方差分析； （5）根据分析结果，选取最佳参数水平及其组合，作出参数设计结论。 3.3.3 稳健设计方法(田口设计方法) * 苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 7.容差设计 产品设计的第三次设计称为容差设计 容差设计就是在产品质量设计过程中，通过控制可控因素的容差，衰减或缩小误差因素所引起的产品质量波动，调整产品质量与成本关系的一种设计方法。 容差设计的目的是确定各种影响产品质量波动因素的主次，即确定哪一项是质量波动的主要原因，哪些是次要的，这样就针对性地衰减或缩小主要因素的引起的质量波动。 3.3.3 稳健设计方法(田口设计方法) * 苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 在产品的设计质量控制中，采用QFD方法，得到顾客对产品的要求，知道顾客想要什么样的产品，确定了设计的方向和目标，但它无法进一步向设计人员提供可操作的解决产品创新设计的具体方法。 TRIZ设计